[实用新型]一种气氛推板连续炉的硅钼棒加热装置

说明书

本实用新型公开了一种气氛推板连续炉的硅钼棒加热装置，包括承烧板和放置其上的硅钼棒，其特征在于承烧板上铺设有一层高纯氧化铝颗粒，硅钼棒直接置于该层高纯氧化铝颗粒上；并且承烧板四周固定或一体成型设有防止纯氧化铝颗粒脱出的围挡，该围挡上设有供硅钼棒进出的开口。该装置能够解决硅钼棒与承烧板的粘结问题，避免其更换过程中出现断裂而增加取出难度，延长更换时间；有利于硅钼棒的更快更换，大大缩短硅钼棒的更换时间，使气氛推板连续炉能够更快，更高效的投入生产。

技术领域

本实用新型涉及一种气氛推板连续炉的硅钼棒加热装置。

背景技术

气氛推板连续炉是目前较为成熟的一种烧结设备，其通常具有一个隧道窑式炉体，炉体内设有多个呈一字形排列的移动式推板，炉体中部为加热段，所述炉体前部设有原料输入段和推送机，原料输入段与加热段之间设有预热段，炉体后部依次设有保温段、冷却段、成品输出段和推出机。加热段的炉膛上部沿炉体长度方向依序排列设有多个硅钼棒加热装置，这种硅钼棒加热装置的构成主要包括由耐火砖围合成隔热罩、设于隔热罩内部中央的承烧板和放置在承烧板上的硅钼棒，炉膛与隔热罩的内部腔体通过承烧板隔开，产品在炉膛内进行烧结。并且加热段和预热段上均装有向炉膛内部通入和抽出保护气体的通气管路。保护气体主要是氢氮气体，而所述原料输入段和成品输出段上设有密封式炉门。

上述气氛推板连续炉在使用过程中，硅钼棒需要经常更换，且更换硅钼棒的时间越短，连续炉工作运转的连续性就越好，工作更加高效。然后在实际使用中遇到如下情况：

众所周知，已有的上述硅钼棒加热装置中，用于放置硅钼棒的承烧板均为氧化铝材质，加热时间一长，硅钼棒内少量元素会与氧化铝的承烧板发生反应从而粘结在一起。由于硅钼棒底部与承烧板几乎是面接触，连接区域大，两者粘结后，当要更换硅钼棒就变的非常困难。经常会造成硅钼棒断裂在承烧板上，使得后续取出操作变的非常繁琐，大大延长了更换时间，导致连续炉无法很快的投入生产。对此现有技术中没有好的解决方案。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种气氛推板连续炉的硅钼棒加热装置，该装置能够解决硅钼棒与承烧板的粘结问题，避免硅钼棒出现断裂而延长更换时间，有利于硅钼棒的更快更换，大大缩短硅钼棒的更换时间，从而使气氛推板连续炉能够更快，更高效的投入生产。

本实用新型的技术方案是：一种气氛推板连续炉的硅钼棒加热装置，包括承烧板和放置其上的硅钼棒，其特征在于承烧板上铺设有一层高纯氧化铝颗粒，硅钼棒直接置于该层高纯氧化铝颗粒上；并且承烧板四周固定或一体成型设有防止纯氧化铝颗粒脱出的围挡，该围挡上设有供硅钼棒进出的开口。

进一步的，本实用新型中所述高纯氧化铝颗粒为纯度99.999%的α型氧化铝颗粒，比重2.5~3.95g/cm³平均粒径0.2~3mm。

进一步的，本实用新型同常规技术一样，还包括以耐火砖作为顶壁板和四周侧壁板拼合围成的隔热罩，所述承烧板位于该隔热罩中央，且承烧板与隔热罩的四周侧壁板间均留有膨胀缝隙；隔热罩的其中一侧壁板上开有与所述开口对应的供硅钼棒进出的开孔。

更进一步的，本实用新型中开有所述开孔的侧壁板上固定有与承烧板相抵的耐火纤维软毡，该耐火纤维软毡用于封堵该侧壁板与承烧板间的所述膨胀缝隙以防止高纯氧化铝颗粒漏下。

更进一步的，本实用新型中所述隔热罩的至少一侧壁板外表面上设有若干通气槽。因气氛推板连续炉的炉体上部本身就要安装向炉膛内部通入和抽出保护气体的通气管路，而本实用新型的加热装置实际就安装在炉膛顶部，故可借助隔热罩的侧壁板外表面来实施所述通气管路，即将相邻两个加热装置的隔热罩外表面通气槽拼合就形成所述通气管路。

进一步的，本实用新型中所述硅钼棒为常见的U形硅钼棒或者W形硅钼棒。

本实用新型的优点是：