[实用新型]一种可燃金属粉末补料装置

说明书

本实用新型涉及冷焰火设备领域，具体的公开了一种可燃金属粉末补料装置，包括壳体和进料组件。壳体的顶部连通有进料斗，壳体的底部连通有出料管，出料管上设置有进料组件，在进料组件的作用下，壳体内部的原料从出料管排出从而完成补料。壳体连通有惰性气体进管，惰性气体进管连通外部惰性气体源，惰性气体通过惰性气体进管进入到壳体内部，从而减小可燃性气体受挤压、摩擦等产生自燃。壳体侧壁内部开设有气腔，气腔通过开设在壳体内侧壁上的若干微型透气孔与壳体内部连通，惰性气体进管内部的惰性气体，通过微型透气孔均匀的进入到壳体内部。本实用新型优点：结构简单，操作方便，挤压摩擦力小，可控性好，安全性高，便于推广实施。

技术领域

本实用新型涉及冷焰火设备领域，具体是一种可燃金属粉末补料装置。

背景技术

随着社会的发展，娱乐庆典活动不断增加，同时人们对各活动的现场气氛要求也在不断提高。为达到一种良好的现场氛围，现如今焰火秀成为了各种大型活动必不可少的一个环节。冷焰火是一种新型的无火药焰花技术，主要是通过一台冷焰火设备给可燃性金属粉末进行加热后在通过一个风机将粉末吹出，形成耀眼的光而达到提高现场氛围的目的。现有技术的粉末输送均采用与在水平固定的管道内使用螺杆旋转推送料水平前行，此方式的缺点为：粉末在输送过程中容易被旋转的螺杆挤压结块导致螺杆运动阻力大发生电机卡死现象，粉末输出的时效性差，结构精度要求高等。如果粉末输送不及时将严重影响到预期的节目效果，如果出现卡死现象粉末在设备内部长时间聚集，会导致设备内部温度无法散失引起设备部件因过热而出现故障甚至引起火灾事故。

中国专利(公告号：CN 109230620 A,公告日：2019.01.18)一种可燃金属粉末补料装置。该可燃金属粉末补料装置包括容料空间、设置在所述容料空间内的螺旋输料部件及驱动所述螺旋输料部件转动的驱动件；螺旋输料部件的外侧与所述螺旋下料段的内侧相贴合，一方面，螺旋输料部件在螺旋下料段中转动时，粉末会在自身重力和螺旋输料部件旋转推力的双重作用下，顺着螺旋输料部件的螺旋槽旋转运动方向均匀向下推送，实现均匀稳定的补料目的，另一方面，当驱动件停止驱动时，由于螺旋角度很小，且线性距离较长，出料通道会被螺旋输料部件封闭，阻止粉末下落，下料精准，不堆料，不卡料。在螺旋输料部件在螺旋下料段中转动挤压，可燃性金属在摩擦力和挤压力的作用下很容易自燃，安全性较低，不便于推广实施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可燃金属粉末补料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可燃金属粉末补料装置，包括壳体和进料组件。壳体的顶部连通有进料斗，进料斗的设置便于可燃性金属的进入，壳体的底部中间位置连通有出料管，出料管上设置有进料组件，在进料组件的作用下，壳体内部的原料从出料管排出从而完成补料。壳体连通有惰性气体进管，惰性气体进管连通外部惰性气体源，惰性气体通过惰性气体进管进入到壳体内部，充斥壳体内部，将壳体内部的气体排出，从而减小可燃性气体受挤压、摩擦等产生自燃。壳体侧壁内部开设有气腔，气腔通过开设在壳体内侧壁上的若干微型透气孔与壳体内部连通，惰性气体进管内部的惰性气体，通过微型透气孔均匀的进入到壳体内部，从而可以更好的将空气排出。

作为本实用新型进一步的方案：进料斗的顶部设置有盖体，盖体的设置避免空气大量进入到壳体内部支持可燃性金属燃烧。

作为本实用新型进一步的方案：壳体的顶部设置有观察窗，观察窗的设置便于观察壳体内部进料的状况。

作为本实用新型进一步的方案：进料组件包括半球形壳体、驱动装置和转动轴，半球形壳体连通出料管，半球形壳体和出料管内部转动设置有转动轴，转动轴的侧壁固定设置有若干转动叶，转动轴伸出进半球形壳体并连接有驱动装置，在驱动装置的作用下，转动轴在出料管和半球形壳体内部转动，从而使壳体内部的原料进入到出料管内部，保证了补料的可控性，同时减小了可燃金属的挤压与摩擦，进一步避免了自燃的发生。