[实用新型]一种升降机防坠装置

说明书

本实用新型提供了一种升降机防坠装置，包括钢丝绳、钢丝绳卡扣、制动杆、插销孔一、插销孔二、凸台、台阶、弹簧卡槽、弹簧、制动块、凸楞、凹槽、滚轮轴承和系统框架，钢丝绳固定连接在钢丝绳卡扣内，定位销穿过钢丝绳卡扣和插销孔一将钢丝绳和制动杆固定连接到一起，制动杆中部设置有插销孔二，制动杆通过定位销穿过插销孔二与系统框架活动连接，制动杆下部一侧设置有弹簧卡槽，弹簧一端卡接在弹簧卡槽内，另一端固定连接在系统框架上，制动块固定连接在系统框架两侧，滚轮轴承设置在系统框架中间，当凸台卡在凹槽时，使制动杆固定更紧固，凸楞卡在台阶上，防止制动杆的横向移动，造成二次伤害，提高升降机的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及防坠技术领域，具体为一种升降机防坠装置。

背景技术

目前钢铁企业检化验室内使用的自动存样系统多为垂直提升型自动货柜。货柜主要通过升降机的垂直上下运动将试样托盘送往系统的不同存样位置。由于升降机只能垂直升降，因此存储位的设计只能沿高度方向发展，升降机在长期的运行过程中，如果升降机的钢丝绳出现断裂，会造成比较严重的事故。

虽然，现在有许多升降机防坠装置，但制动块形式比较单一，且不稳定，制动块如果发生断裂或制动杆没有完全固定，容易造成升降机再次坠落，发生二次坠落。因此，急需解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的旨在于解决现有的防坠装置制动块形状单一、制动杆制动不够牢靠的技术问题，从而提供一种升降机防坠装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种升降机防坠装置，包括钢丝绳、钢丝绳卡扣、制动杆、插销孔一、插销孔二、弹簧卡槽、弹簧、制动块、滚轮轴承和系统框架，钢丝绳固定连接在钢丝绳卡扣内，定位销穿过钢丝绳卡扣和插销孔一将钢丝绳和制动杆固定连接到一起，制动杆中部设置有插销孔二，制动杆通过定位销穿过插销孔二与系统框架活动连接，制动杆下部一侧设置有弹簧卡槽，弹簧一端卡接在弹簧卡槽内，另一端固定连接在系统框架上，制动块固定连接在系统框架两侧，滚轮轴承固定连接在系统框架下部中间。

优选的，制动块均匀分布在系统框架两侧，每两个制动块间隔0.5m。

优选的，制动杆底面设置有凸台，制动块上表面靠左位置设置有凹槽，凸台与凹槽尺寸相互配合，制动块顶端一侧设置有凸楞。

优选的，制动杆底部向上倾斜5°，包括凸台也向上倾斜5°，凹槽深度与凸台相互配合。

优选的，制动杆下部设有台阶，台阶位于凸台一旁侧下方。

优选的，系统框架包括两侧的门型框架和中间的H型框架。

优选的，钢丝绳提升装置的数量为两个，分别位于两个钢丝绳的正上方，螺栓穿过螺栓孔将钢丝绳提升装置固定在系统框架上。

有益效果：

1、本实用新型中设置有钢丝绳卡扣，在钢丝绳正常使用时，钢丝绳向上拉，由于定位销穿过钢丝绳卡扣和插销孔一将钢丝绳和制动杆固定连接到一起，所以制动杆受到竖直向上的力，使弹簧压缩，保证制动杆竖直方向正常工作。

2、本实用新型中设置有凹槽和凸台，当钢丝绳断裂时，制动杆下端会卡接到制动块上，制动杆上设置有凸台，制动块是设置有凹槽，凸台与凹槽尺寸相互配合，使制动杆固定更紧固，制动块顶端一侧设置有凸楞，当凸台卡在凹槽时，凸楞卡在台阶上，防止制动杆的横向移动，造成二次伤害。

3.本实用新型中制动杆底部设置有倾斜角度，在实际使用中，制动杆底部向上倾斜5°，包括凸台303也向上倾斜5°，凹槽深度与凸台配合，保证制动杆在制动时与制动块接触是平面完全接触，增大接触面积，使之固定更牢固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。