[实用新型]一种用于粉末涂料的下料装置

说明书

本实用新型提供了一种用于粉末涂料的下料装置，包括筒体、分料管、电机，筒体顶端开口且固定有连接座，筒体底板上固定有多个分料管，筒体下端外侧壁上的支撑板上固定安装电机和竖向设置的支撑杆，支撑杆上通过轴承转动连接有横向设置的转杆二，电机的输出轴连接有转杆一，转杆一、转杆二均穿过筒体侧壁并与筒体密封固定连接，转杆一上固定安装有转盘一，转杆二上固定安装有转盘二，转盘一、转盘二通过皮带连接；位于筒体内的转杆一、转杆二的末端均固定有竖杆，竖杆上下两端固定有横杆。本实用新型下料装置结构简单，可将粉末涂料同时下料到多个储存罐中，且下料装置不会堵塞，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产装置技术领域，具体涉及一种用于粉末涂料的下料装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

在粉末涂料生成过程中，需要将多种原料进行混合，一般一个搅拌罐对应一个出料管，因此只能将涂料转入至一个储存罐中，在一个储存罐罐满后，需要换另一个储存罐，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于粉末涂料的下料装置，结构简单，可将粉末涂料同时下料到多个储存罐中，且下料装置不会堵塞，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于粉末涂料的下料装置，包括筒体、分料管、电机，所述筒体顶端开口且固定有连接座，所述筒体底板上固定有多个分料管，所述分料管上安装有阀门，所述筒体下端外侧壁上固定有支撑板，所述支撑板上固定安装电机，所述电机外侧的支撑板上固定有竖向设置的支撑杆，所述支撑杆上通过轴承转动连接有横向设置的转杆二，所述电机的输出轴通过联轴器里连接有横向设置的转杆一，所述转杆二位于转杆一正上方，所述转杆一、转杆二均穿过筒体侧壁并与筒体密封固定连接，所述转杆一上固定安装有转盘一，所述转杆二上固定安装有转盘二，所述转盘一、转盘二通过皮带连接；位于筒体内的转杆一、转杆二的末端均固定有竖杆，所述竖杆上下两端固定有横杆。

进一步地，所述筒体上端侧壁连通有进水管和进风管，所述进水管和进风管上安装有调节阀。

进一步地，所述分料管下端螺纹连接有到导料管，所述导料管包括连接圈、可伸缩波纹管、连接环座，所述可伸缩波纹管上端固定有连接圈，下端固定有连接环座，所述连接圈与分料管下端可拆卸连接。

进一步地，所述连接圈内固定有内螺纹，所述分料管末端外侧设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述连接圈与分料管螺纹连接。

进一步地，所述分料管均相对筒体的中轴线倾斜向外设置。

进一步地，所述筒体底板上固定有3-6个分料管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的用于粉末涂料的下料装置，筒体底板上连通有多个分料管，可使搅拌罐中的粉末涂料同时下料到多个储存罐中，十分方便，提高了生产效率。通过在筒体内设置两根转杆，两根转杆末端均竖杆和横杆，对粉末涂料进行竖向以及横向的，可方便粉末涂料在筒体内下料，不会堵塞，且给予向下的压力，方便之后粉末涂料在分料管中下料。通过设置进水管和进风管，方便对下了装置进行清洁。通过设置可伸缩的导料管，可将导料管可伸长，从而将其拉伸至适于高度的储存罐进料口处，使下料装置整体适用性更强。

附图说明