[实用新型]一种金属粉末成品粒度的检测装置

说明书

本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，公开了一种金属粉末成品粒度的检测装置，包括底板，底板的上表面中部设有称重传感器，称重传感器的上部设有托盘，所述底板的上表面左右两侧设有立柱，立柱的顶部设有连接板，左侧所述连接板的下表面中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接转轴的右侧，转轴的左右两端设有转动盘，转动盘转动连接支撑杆的上端，支撑杆的下端转动连接转动座。本实用新型适用于一种金属粉末成品粒度的检测装置，通过在装置中设置筛板，将金属粉末分类成不同粒度大小，并且称重传感器得到不同粒度大小的金属粉末的重量，从而完成整个金属粉末的粒度检测。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，具体是一种金属粉末成品粒度的检测装置。

背景技术

随着加工技术的发展及革新，粉末材料在汽车、冶金、航天、航空、交通运输、生物医学等领域的应用越来越广泛，尤其是随着3D打印技术的迅猛发展，制造领域对于金属粉末的需求更为迫切。高性能的金属粉末具有流动性好、粒度范围窄、成分均匀等特点，需要采用先进的制备技术才能获得，当金属粉末被生产出来以后，需要根据粒度的大小对于金属粉末进行分类，从而确定粒度等级。

中国专利(公告号：CN201488792U)公开了一种金属粉末的自动称量装置，包括控制系统、称重料斗和连接在称重料斗上的测重传感器，称重料斗的出料口上设置有卸料阀，特点是称重料斗的上方设置有储料料斗，储料料斗内设置有送料方向与重力方向一致的螺旋送料机构，控制系统分别与测重传感器、卸料阀、螺旋送料机构电连接；优点是由于储料料斗内设置有送料方向与重力方向一致的螺旋送料机构，在送料的同时利用了金属粉末本身的重力作用，提高了粉末的送料均匀性和稳定性，而且送料螺杆上与储料料斗的出料口相互配合部分为螺杆，其余部分为光轴，减少了送料螺杆上的螺旋长度，降低了加工难度，和加工成本，同时也不影响对金属粉末的送料，该装置仅仅能对金属粉末承重，无法确定金属粉末的粒度范围，因此需要对该装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属粉末成品粒度的检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属粉末成品粒度的检测装置，包括底板，底板的上表面中部设有称重传感器，称重传感器的上部设有托盘，所述底板的上表面左右两侧设有立柱，立柱的顶部设有连接板，左侧所述连接板的下表面中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接转轴的右侧，转轴的左右两端设有转动盘，转动盘转动连接支撑杆的上端，支撑杆的下端转动连接转动座，转动座固定连接升降板的上表面，升降板的中部设有储料仓，储料仓下部设有出料管，出料管左侧滑动连接筛板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的左右两侧滑动连接立柱中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的上表面中部设有轴承座，轴承座转动连接转轴两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的长度大于转动盘直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管左侧设有滑槽，滑槽滑动连接筛板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板中部设有筛网，筛板的左侧设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的孔径从上到下依次减小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板与滑槽之间设有密封圈。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于一种金属粉末成品粒度的检测装置，通过在装置中设置筛板，将金属粉末分类成不同粒度大小，并且称重传感器得到不同粒度大小的金属粉末的重量，从而完成整个金属粉末的粒度检测。