[实用新型]一种油桶斜向上输送结构

说明书

本实用新型公开了一种油桶斜向上输送结构，其技术方案要点是：一种油桶斜向上输送结构，包括机架，所述机架设置有呈倾斜设置的输送链，输送链设置为两条，两条输送链呈相对设置，所述输送链设置有若干供油桶横放的放置台，所述放置台设置于两条输送链对应链节处，所述机架设置有防止油桶限位机构，所述限位机构包括若干组设置于两条输送链外侧的第一限位组件、若干组设置于两条输送链之间的第二限位组件，所述第一限位组件与第二限位组件呈沿输送链长度方向错位设置，所述第一限位组件与第二限位组件结构一致。本实用新型达到有效防止油桶直接掉落下来，提高输送油桶的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及油桶加工领域，尤其涉及到一种油桶斜向上输送结构。

背景技术

在油缸加工过程中，需要依次通过油桶焊接工序、油桶端面翻边工序、油桶缩孔工序、油桶两端固定端盖工序等，在油桶加工过程中需要将油桶依次输送至各个工序加工设备位置。

现有移动输送油桶的方式一般通过输送链输送，而通过输送链输送时，由于油桶呈圆筒状，当抬升油桶时，油桶容易滑落下来，容易产生安全事故。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油桶斜向上输送结构，达到有效防止油桶直接掉落下来，提高输送油桶的安全性能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种油桶斜向上输送结构，包括机架，所述机架设置有呈倾斜设置的输送链，输送链设置为两条，两条输送链呈相对设置，所述输送链设置有若干供油桶横放的放置台，所述放置台设置于两条输送链对应链节处，所述机架设置有防止油桶限位机构，所述限位机构包括若干组设置于两条输送链外侧的第一限位组件、若干组设置于两条输送链之间的第二限位组件，所述第一限位组件与第二限位组件呈沿输送链长度方向错位设置，所述第一限位组件与第二限位组件结构一致；所述第一限位组件包括转动连接于所述机架的弧形限位块、开设于所述弧形限位块的弧形限位槽、设置于机架且穿设于所述弧形限位槽的弧形导向块、设置于机架并驱动弧形限位块向上转动并复位的拉簧，所述弧形限位块开口呈向上设置，所述放置台上端面抵接可抵接于所述弧形限位块并使弧形限位块向下转动后，弧形限位块突出于输送链。

本实用新型的进一步设置为：所述放置台上端面设置有可抵接于弧形限位块上端面并驱动弧形限位块转动的导向轮。

本实用新型的进一步设置为：所述放置台上端面设置有四个用于定位油桶相对于放置台位置的定位轮，所述定位轮突出于放置台上表面，油桶下侧壁抵接于四个定位轮，且所述定位轮转动轴向平行于输送链转动轴向。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形导向块与弧形限位槽接触的表面设置有铜板。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形限位块表面设置有橡胶垫。

本实用新型的进一步设置为：所述橡胶垫表面设置有防滑纹路。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当输送链带动放置台及油桶移动至弧形限位块开口位置时，放置台上端面抵接弧形限位块，并且放置台向上移动时推动弧形限位块向下转动，从而使弧形限位块下端面突出于输送链上表面，并格挡油桶滑落下来的路径，可以有效防止油桶从放置台上直接掉落下来；

通过导向轮抵接于弧形限位块并驱动弧形限位块转动，可以有效减小摩擦力；

通过橡胶垫及防滑纹路可以起到缓冲作用，同时避免掉落的油桶从弧形限位块滑落下来。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2的A部放大视图。