[实用新型]一种用于管材成型后的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于管材成型后的冷却装置，包括工作台，所述工作台表面左侧处竖直安装第一支撑板，且第一支撑板右侧侧面安装横向安装有第一液压缸，所述第一液压缸上的第一液压杆顶端连接有第一固定筒，且第一固定筒与工作台之间相互平行，通过第一固定筒可进行对管材进行安放，所述第一液压缸带动第一液压杆进行升缩的同时也带动第一固定筒从左侧平移至工作台的中间位置；所述工作台表面右侧处竖直安装第二支撑板，且第二支撑板左侧侧面安装横向安装有第二液压缸，所述第二液压缸上的第二液压杆顶端连接有第二固定筒，且第二固定筒与工作台之间相互平行。

技术领域

本实用新型涉及管材制作领域，尤其是涉及一种用于管材成型后的冷却装置。

背景技术

塑料管材在生产加工过程中，需要经过挤出成型、冷却、牵引、切割等多道工序，其中冷却工序对塑料管材的质量起着至关重要的作用。目前，塑料管材的冷却方式是在冷却箱内设置喷头，冷却水通过喷头喷射在塑料管材的外表面上，从而达到冷却目的。为了提高冷却速率，这种冷却方式的冷却水温度较低，由于塑料管材在生产过程中从机头口模挤出的胚料温度约在200℃，较低的冷却水温度直接喷淋到温度较高的塑料管材上，使塑料管材表面的温度骤降，塑料管材的内表面和外表面的温度差较大，塑料管材的内表面和外表面的收缩不一致，导致塑料管材表面出现裂口、塑料管壁厚度不一致等问题，从而影响塑料管的使用性能，降低产品质量，为此提出一种用于管材成型后的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于管材成型后的冷却装置，包括工作台，所述工作台表面左侧处竖直安装第一支撑板，且第一支撑板右侧侧面安装横向安装有第一液压缸，所述第一液压缸上的第一液压杆顶端连接有第一固定筒，且第一固定筒与工作台之间相互平行，通过第一固定筒可进行对管材进行安放，所述第一液压缸带动第一液压杆进行升缩的同时也带动第一固定筒从左侧平移至工作台的中间位置；所述工作台表面右侧处竖直安装第二支撑板，且第二支撑板左侧侧面安装横向安装有第二液压缸，所述第二液压缸上的第二液压杆顶端连接有第二固定筒，且第二固定筒与工作台之间相互平行，所述第二液压缸带动第二液压杆进行升缩的同时也带动第二固定筒从右侧平移至工作台的中间位置。

优选地，所述工作台表面覆盖安装有壳体，且壳体内部顶端的左右两侧分别密封管路连接有喷淋头，所述壳体外部的左右两侧分别竖直安装有导管，且导管的管口与喷淋头之间进行密封管路连接。

优选地，所述工作台底面安装有支撑架，且支撑架底面的左右两侧分别竖直安装有蓄水箱，所述蓄水箱内部填充有冷却水，且蓄水箱的内部安装有增压泵，并且增压泵与导管的另一端进行管路连接；所述支撑架底面平铺安装有收集盆。

优选地，所述工作台的表面成型有多个均匀分布排列的沥水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一固定筒和第二固定筒移动至工作台时，第一固定筒与第二固定筒之间的筒口相互吻合，从而使管材安放在第一固定筒与第二固定筒之间，蓄水箱内部的冷却水通过增压泵进行抽取并通过导管流向喷淋头，并通过喷淋头对管材进行喷淋冷却；通过沥水孔可使喷淋头对管材进行喷淋冷却时产生的废水流落至收集盆进行废水收集。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于管材成型后的冷却装置的结构示意图；

图2为一种用于管材成型后的冷却装置的另一种结构示意图；