[实用新型]一种服装生产用便于更换盘头的盘头架

说明书

本实用新型公开了一种服装生产用便于更换盘头的盘头架，包括底板、减速器和主轴，所述底板的上方设置有底座，且底座的上方设置有螺栓，所述螺栓的上方设置有减速器，且减速器的右侧设置有连接法兰，所述连接法兰的右侧设置有电动机，所述减速器的左侧设置有键槽，且键槽的前方设置有平键，所述平键的外侧设置有皮带轮，且皮带轮的外侧设置有皮带。该服装生产用便于更换盘头的盘头架，与现有的普通盘头架相比，采用三个盘头轮流工作的设置，在一个盘头工作结束时，转动大滚筒，使得新的盘头继续进行工作，同时拆卸工作完毕的盘头，将新的盘头安装回去，便于对盘头的拆卸和安装，不需要停机进行跟换盘头，节约了大量的时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种服装生产用便于更换盘头的盘头架。

背景技术

改革开放以来，国内的纺织机械需求量每年递增，尤以无梭织机最为显著，相对各类盘头的需求量也跟着增加，原有的经编机盘头需要根据长丝的规模进行选择大小，当长丝增加时可能需要更换更大的盘头以适应需求。

一般的盘头架采用单排盘头架的方式，将盘头安装在一根滚轴上，这种方式使得盘头上的纱线使用完成的时候更换需要浪费大量的时间，使机器需要停机等待，严重影响经编机的生产效率，同时不方便对盘头的安装，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的盘头架基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装生产用便于更换盘头的盘头架，以解决上述背景技术中提出一般的盘头架采用单排盘头架的方式，将盘头安装在一根滚轴上，这种方式使得盘头上的纱线使用完成的时候更换需要浪费大量的时间，使机器需要停机等待，严重影响经编机的生产效率，同时不方便对盘头的安装，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用便于更换盘头的盘头架，包括底板、减速器和主轴，所述底板的上方设置有底座，且底座的上方设置有螺栓，所述螺栓的上方设置有减速器，且减速器的右侧设置有连接法兰，所述连接法兰的右侧设置有电动机，所述减速器的左侧设置有键槽，且键槽的前方设置有平键，所述平键的外侧设置有皮带轮，且皮带轮的外侧设置有皮带，所述底座的左右两侧设置有支撑架，且支撑架的前后两侧设置有肋板，所述支撑架的右侧设置有小斜齿轮，且小斜齿轮的右侧设置有大斜齿轮，所述大斜齿轮的右侧设置有限位块，所述支撑架的上端设置有主轴，且主轴的中部设置有大滚筒，所述大滚筒的内部设置有挡块，且挡块的逆时针的一端设置有转轴，所述大滚筒的内侧设置有小滚筒，所述挡块的顺时针时针的一端设置有销孔，且销孔的内侧设置有销杆，所述主轴的外侧设置有滚筒轴，且滚筒轴的左右两侧设置有带轮槽。

优选的，所述滚筒轴分别贯穿于大滚筒和小滚筒的内部，且滚筒轴以主轴的中轴线为圆心呈环形分布。

优选的，所述底板与支撑架之间构成一体化结构，且支撑架关于底板的中心线对称。

优选的，所述挡块通过转轴与大滚筒构成旋转结构，且挡块的外表面与大滚筒的内表面相贴合。

优选的，所述减速器通过平键与皮带轮相连接，且皮带轮的外表面与皮带的内表面相贴合。

优选的，所述大斜齿轮与小斜齿轮之间互相啮合，且大斜齿轮的右表面与限位块的左平面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过电动机、减速器、主轴、大斜齿轮、限位块、小斜齿轮和平键的设置，使得更换盘头不需要等待，首先启动电动机，再经过减速器减速，带动小斜齿轮和大斜齿轮的旋转，限位块限制大斜齿轮与小斜齿轮脱离，通过平键使得主轴旋转，大滚筒顺时针旋转，将已经空的小滚筒旋转出来，将缠满的小滚筒旋入工作地点，方便盘头进行更换；