[实用新型]一种钣金壳体检测定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种钣金壳体检测定位夹具,包括底座，所述底座的顶部固定连接有安放板，所述安放板的上表面设置有安放槽，所述底座的顶部且位于安放板的左侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一液压缸的一端固定连接有第一推杆，所述第一推杆远离第一连杆的一端固定连接有第一紧固板，所述底座的顶部且位于安放板的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二液压缸。本实用新型，采用了安放槽，对于多数的钣金壳体进行定位，从而实现了一机多用，节省了一定的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及钣金壳体加工领域，尤其涉及一种钣金壳体检测定位夹具。

背景技术

钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金壳体通过钣金技术而成型的壳体。

钣金件壳体需要进行开孔等工序，所以在加工完成后需要对质量进行检测，所以需要对钣金壳体进行定位夹紧，从而方便对其进行质量检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金壳体检测定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钣金壳体检测定位夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安放板，所述安放板的上表面设置有安放槽，所述底座的顶部且位于安放板的左侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一液压缸的一端固定连接有第一推杆，所述第一推杆远离第一连杆的一端固定连接有第一紧固板，所述底座的顶部且位于安放板的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离液压缸的一端固定连接有第三连杆，所述第三连杆的下表面固定连接有第二推杆，所述第二推杆远离第三连杆的一端固定连接有第二紧固板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安放板的上表面且位于安放槽的右侧固定连接有导向件，所述导向件的内部与第一推杆活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的下表面固定连接有阻隔板，所述第二连杆(贯穿支撑板与阻隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一紧固板的底部固定连接有凸块，所述安放板的上表面且位于导向件的右侧设置有滑槽，所述凸块与滑槽活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安放槽的大小与壳体的大小一致，所述第一紧固板的数量为四个，四个所述第一紧固板均匀放置于钣金壳体的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三连杆的数量为四个，四个所述第三连杆呈正方型排列，所述第二紧固板的位置位于钣金壳体的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一推杆呈U字型，所述第一推杆与两个第一紧固板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部固定连接有卡座，所述卡座的数量为两个，两个所述卡座均匀分布于卡座的底部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该钣金壳体检测定位夹具，采用了安放槽，对于多数的钣金壳体进行定位，从而实现了一机多用，节省了一定的制造成本。