[实用新型]一种水冷钢丝拉拔模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种水冷钢丝拉拔模具，经过排水管和进水管延伸到本体外部，使得能够与外部的冷水供应管和热水排出管连通，使得围绕在第一模孔外围的水箱b，围绕在第二模孔外围的水箱a中的水循环流动，带走钢丝拉拔时钢丝表面的热量，达到降低钢丝表面温度的目的，使得钢丝的强度降低，韧性增强，提高钢丝拉拔性能；而且结合进水管和排水管位置设置，避免了钢丝拉拔受到急速冷却，使得钢丝得到缓慢降温，改善了钢丝拉拔性能和产品性能。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种水冷钢丝拉拔模具。

背景技术

预应力钢绞线是采用多股钢丝捻制而成，钢丝是采用钢材经过模具拉拔而成的，经过在拉拔过程中，是经过将模具尺寸调整，利用多道次拉拔，使得钢材经过拉拔成符合直径需求尺寸。在钢丝拉拔时，与模具摩擦挤压，使得钢丝尺寸缩小，在此过程中，导致钢丝表面的温度上升，引起钢丝产生时效作用，导致钢丝拉拔的力学性能不均匀，导致钢丝产品质量较差；而且，钢丝拉拔产生的温度加大时，容易导致钢丝强度升高、韧性值下降，模具磨损率较大，寿命较低。

基于此，本研究者经过对钢丝拉拔用模具结构进行改进，使得在钢丝拉拔过程中，能够实现对钢丝表面降温处理，同时，避免对钢丝表面急速降温导致钢丝内部组织出现微变化，保证了钢丝的品质，使得钢丝拉拔过程的强度较低，韧性较优，有助于降低拉拔断丝率，提高钢丝拉拔产品合格率，进而为钢丝拉拔领域提供了新模具。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种水冷钢丝拉拔模具。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

水冷钢丝拉拔模具，包括本体，贯穿本体左右两端开设有模具安装位，模具安装位从左向右依次安装有第一拉拔模和第二拉拔模，第一拉拔模内设置有第一模孔，第二拉拔模内设置有第二模孔，第二模孔的左端与第一模孔的右端连接，并且第一模孔的中心线与第二模孔的中心线重合；在第一模孔右端围绕设置有水箱b，第二模孔右端围绕设置有水箱a，水箱a与水箱b之间设置有连通管，水箱a上设置有排水管，水箱b上设置有进水管；第一模孔的孔径大于第二模孔的孔径；排水管和进水管均延伸到本体外部；水箱a能够与第二模孔的外壁之间进行热交换；水箱b能够与第一模孔的外壁之间进行热交换。

经过排水管和进水管延伸到本体外部，使得能够与外部的冷水供应管和热水排出管连通，使得围绕在第一模孔外围的水箱b，围绕在第二模孔外围的水箱a中的水循环流动，带走钢丝拉拔时钢丝表面的热量，达到降低钢丝表面温度的目的，使得钢丝的强度降低，韧性增强，提高钢丝拉拔性能；而且结合进水管和排水管位置设置，避免了钢丝拉拔受到急速冷却，使得钢丝得到缓慢降温，改善了钢丝拉拔性能和产品性能。

为了防止钢材或者钢绳从放线装置上进入到第一模具前，出现不断的抖动，导致在第一模具拉拔过程中的稳定性较差的缺陷，优选，所述的第一模孔的左端设置有平稳管，平稳管内轴向设置有四个辊轮，辊轮贴紧平稳管内壁，并且滚轮贴紧第一模孔的外径。

为了能够使得从第二拉拔模中出来的钢丝能够受到大幅度降温，延长对钢丝表面的降温处理时间，改善降温效果，同时，延长降温时间，降低钢丝表面降温速度，优选，所述的第二模孔的右端同轴延伸设置有通孔，所述的水箱b围绕通孔外围设置。

为了方便安装和操作，优选，所述的排水管和进水管从本体的右端延伸到外部。

为了简化模具安装和拉拔工作效率，以及提高模具安装的稳定性，优选，所述的本体前后两端各设置有至少一个插件。

为了能够保证钢丝在第一拉拔模拉拔之后，进入到第二拉拔模拉拔时的润滑效果，降低摩擦系数，优选，所述的第一拉拔模和第二拉拔模之间设置有润滑剂腔。

为了便于对平稳管内的辊轮进行检修与安装、更换，同时便于对平稳管的检修、安装与更换，优选，所述的平稳管与第一拉拔模之间以螺纹连接。