[实用新型]一种电机定子齿的结构

说明书

本实用新型涉及电机设备技术领域，且公开了一种电机定子齿的结构，包括定子铁芯1，所述定子铁芯1的外表面开设有凸槽2，所述凸槽2之间形成T形绕柱3，所述定子铁芯1的外表面开设有直槽4，所述T形绕柱3的外表面开设有螺纹槽5，所述T形绕柱3的外圈固定安装有紧固环6。相较于现有技术来说，本申请技术方案采用定子铁芯、T形绕柱分开加工的生产方式，定子铁芯与T形绕柱之间的连接部分，只需要在定子铁芯的外表面开设较简单的直槽，使之与T形绕柱配合，使得定子铁芯的加工难度降低，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种电机定子齿的结构。

背景技术

电机定子的电动机中静止不动的部分，是电机的重要组成部分，定子由定子铁芯、定子绕组和基座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流，在集中式电机绕组中，通常在定子齿顶部有一个T型结构，齿间槽的作用是磁力线的导向，直接影响到电机效率和定位力矩的大小，随着电机技术的发展，集中式绕组越来越多的出现在电机结构中。

参阅说明书附图1，现有的电机定子有定子铁芯1，在定子铁芯1的外表面开设有凸槽2，每两个凸槽2之间形成T形绕柱3，在T形绕柱3绕卷铜线形成线圈，从而制作而成电机定子。

现有的电机定子齿的结构有如下几个缺陷：

其一，在定子铁芯1外表面开设的凸槽2形状结构较复杂，从而影响定子铁芯1的加工生产时间，使生产定子铁芯1的生产效率低下。

其二，加工后的定子铁芯1外圈形成的T形绕柱3，需要在T形绕柱3上绕有铜线，T形绕柱3与定子铁芯1为一体结构，且每两个T形绕柱3外表面之间缝隙较小，影响工作人员的绕卷效率。

发明内容

本实用新型提供了一种电机定子齿的结构，具备加工工艺更简单、线圈绕卷更方便的优点，解决了加工工艺复杂，生产效率低、线圈绕卷麻烦的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子齿的结构，包括定子铁芯，所述定子铁芯的外表面开设有凸槽，所述凸槽之间形成T形绕柱，所述定子铁芯的外表面开设有直槽，所述T形绕柱的外表面开设有螺纹槽，所述T形绕柱的外圈固定安装有紧固环。

作为优选，所述定子铁芯与T形绕柱分离。

作为优选，所述直槽呈长条形尺寸与T形绕柱配合。

作为优选，所述螺纹槽的直径小于铜线的直径。

作为优选，所述T形绕柱与紧固环配合形成圆环，该圆环的内径与定子铁芯上开的直槽尺寸配合。

作为优选，所述T形绕柱在绕卷完成后直接进行浸泡绝缘。

作为优选，所述T形绕柱、直槽和T形绕柱、紧固环的接缝处使用注塑的方式进行固定。

本实用新型具备以下有益效果：

相较于现有技术来说，本申请技术方案采用定子铁芯、T形绕柱分开加工的生产方式，定子铁芯与T形绕柱之间的连接部分，只需要在定子铁芯的外表面开设较简单的直槽，使之与T形绕柱配合，使得定子铁芯的加工难度降低，提高生产效率。

相较于现有技术来说，本申请技术方案采用T形绕柱单独加工的方式，直接在T形绕柱的外表面开设螺纹槽，在绕卷铜线时，只需转动T形绕柱就能够将铜线绕上T形绕柱，形成线圈，避免第一层绕卷时，绕卷不整齐，使得线圈的绕卷速度大幅增加。

附图说明

图1为现有结构示意图；

图2为本实用新型装配正视结构示意图；

图3为本实用新型装配侧视结构示意图；

图4为本实用新型定子铁芯结构示意图；