[实用新型]一种冷钢切割装置

说明书

一种冷钢切割装置，属于机械技术领域。所述装置包括切割机和切割台，所述切割机包括两条切割机轨道、火切机大车、切割横架、火切机小车和切割枪，所述切割机轨道分别平行设于切割台两侧，所述火切机大车与切割机轨道滑动连接，所述切割横架设于火切机大车之间，所述火切机小车与切割横架滑动连接，所述切割枪设于火切机小车上；所述切割台包括切割台框架、切割垫和接渣板，所述切割垫设于切割台框架上部，所述切割垫包括若干等间距平行排列的连接杆和等间距固定在连接杆上的垫块，所述接渣板与切割台框架底部滑动连接。本实用新型避免了切割烟尘对人身的伤害，减少了切割变形问题，切割过程更加安全高效。

技术领域

本实用新型属于机械工程技术领域，具体涉及一种冷钢切割装置。

背景技术

转炉冶炼中间包冷钢原采用人工切割方式，即使用吹氧管通氧气后进行切割，切割过程极易产生黄烟，人员作业环境恶劣，且存在皮管损坏漏气的危险，安全隐患大，人员作业强度大，故需要一种自动切割装置代替人工切割。现有的数控火焰切割机常常存在切割变形和切割面的表面粗糙等问题，因此需要对火焰切割机进行改进，来获得一种适宜冷钢切割的装置。

实用新型内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供了一种冷钢切割装置，避免了切割烟尘对人身的伤害，减少了切割变形问题，切割过程更加安全高效。

技术方案：一种冷钢切割装置，所述装置包括切割机和切割台，所述切割机包括两条切割机轨道、火切机大车、切割横架、火切机小车和切割枪，所述切割机轨道分别平行设于切割台两侧，所述火切机大车与切割机轨道滑动连接，所述切割横架设于火切机大车之间，所述火切机小车与切割横架滑动连接，所述切割枪设于火切机小车上；所述切割台包括切割台框架、切割垫和接渣板，所述切割垫设于切割台框架上部，所述切割垫包括若干等间距平行排列的连接杆和等间距固定在连接杆上的垫块，所述接渣板与切割台框架底部滑动连接。

优选的，所述切割台框架包括至少16根可伸缩的支撑杆，所述支撑杆两端分别设于切割台框架顶部和底部相对面的凹槽中。

进一步的，所述支撑杆包括限位机构、外管和纵向滑动设置在外管内的内杆，所述限位机构设于外管与内杆重合处。

优选的，所述切割台框架四周侧面可拆卸地设有挡板。

优选的，所述切割台框架顶部设有冷钢固定机构。

进一步的，所述冷钢固定机构为定位卡板，一端部的底端设有与切割台框架顶部框边宽度相适应的卡槽，另一端部的侧面设有防滑垫，所述定位卡板高度在切割垫顶端与冷钢顶端之间。

优选的，所述垫块为方坯，其截面为菱形。

优选的，所述切割机轨道为38 kg/m的重轨，轨面宽度为68 mm。

有益效果： 本实用新型利用火切机进行机械切割代替人工切割，避免了切割烟尘对人身的伤害；通过间隔排列的垫块、切割台四周的挡板和切割台底部的接渣板，避免了钢渣在切割台堆积，也避免高温钢渣飞溅，使切割过程更加安全高效；通过切割台顶部的冷钢定位机构和切割台支撑杆的升降设置，使切割定位更加精准，重轨和宽轨面的设置，使火切机的运动更加平稳，从而减少了切割变形问题。

附图说明

图1为冷钢切割装置的结构示意图；

图2为实施例1中的切割台的结构示意图；

图3为实施例2中的切割台的结构示意图；

图中各数字标号表示如下：1. 切割机；2. 切割台；3. 切割机轨道；4. 火切机大车；5. 切割横架；6. 火切机小车；7. 切割枪；8. 切割台框架；9. 切割垫；10. 接渣板；11.连接杆；12. 垫块；13. 支撑杆；14. 挡板；15. 冷钢固定机构。

具体实施方式