[实用新型]涂覆法多功能PVC地板生产装备

说明书

涂覆法多功能PVC地板生产装备，包括由前到后依次布置的离型纸放卷机、离型纸拼接台、离型纸储存机、预热烫平机、第一涂料机、第一烘箱、第一压光机、第一冷却机、正面印刷机、第二涂料机、第一玻璃纤维布放卷机、第一预热贴合机构、第二烘箱、第二压光机、第二冷却机、第三涂料机、第三烘箱、第三压光机、第三冷却机、第四涂料机、第四烘箱、第四压光机、第四冷却机、检验分卷包装机、裁断机构、双工位卷取机、第五冷却机、UV表面处理机、牵引切边机、第六冷却机、加热机构、背面印刷机、离型纸剥离机和双工位离型纸卷取机；本实用新型可以生产PVC地板、PVC运动地板或同质透心地板，一机多用，降低了生产成本，提高了生产效率和制品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种涂覆法以离型纸作为载体的PVC地板、PVC运动（含厚型）地板、PVC同质透心地板（以下简称“制品”）的生产装备。

背景技术

制品传统的生产方法由成套装备组成，一般采用有花纹的离型纸作为载体（花纹离型纸比光面离型纸价格高）；如果采用光面离型纸，需要配备压纹或真空吸纹机；如果生产印刷图案的制品需要配备印刷机；如果生产厚型制品还需要配备复合机，也不具备生产同质透心地板的功能，其成套生产装备内容如下：

1、由多台涂料机匹配多套烘箱及其前后相应的辅机及传动、电控、温控等系统组成的生产线；

2、多版塑料薄膜印刷机；

3、压纹或真空吸纹机；

4、UV表面处理生产线；

5、三层复合机；

6、成品检验机；

制品传统生产方法由多台涂料机匹配多套烘箱生产线将半成品卷取后，需要采用多版塑料薄膜印刷机→压纹或真空吸纹机→UV表面处理生产线→三层复合机→成品检验机进行多次放卷、卷取，增加了半成品接头数量和操作人员，浪费了物料，增加了生产成本。并且多套设备分散设置，占地面积大、操作人员多、生产成本高，需要多次转运制品，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、占地面积小、操作人员少、生产成本低、生产效率高、集多种功能于一体的涂覆法多功能PVC地板生产装备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：涂覆法多功能PVC地板生产装备，包括由前到后依次布置的离型纸放卷机1、离型纸拼接台2、离型纸储存机3、预热烫平机4、第一涂料机5、第一烘箱6、第一压光机7、第一冷却机8、正面印刷机9、第二涂料机10、第一玻璃纤维布放卷机11、第一预热贴合机构12、第二烘箱13、第二压光机14、第二冷却机15、第三涂料机16、第三烘箱19、第三压光机20、第三冷却机21、第四涂料机22、第四烘箱23、第四压光机24、第四冷却机25、检验分卷包装机36、裁断机构37、双工位卷取机35、第五冷却机34、UV表面处理机33、牵引切边机32、第六冷却机31、加热机构29、背面印刷机28、离型纸剥离机26和双工位离型纸卷取机27；第一预热贴合机构12位于第一玻璃纤维布放卷机11的下方；

检验分卷包装机36、裁断机构37、双工位卷取机35、第五冷却机34、UV表面处理机33、牵引切边机32、第六冷却机31、加热机构29、背面印刷机28的机架下部沿前后方向设置有一排导辊。

在第三涂料机16和第三烘箱19之间还设有第二玻璃纤维布放卷机17和第二预热贴合机构18，第二预热贴合机构18位于第二玻璃纤维布放卷机17的下方。

第六冷却机31和加热机构29之间还设置有压纹机或真空吸纹机30。

第一涂料机5和第一烘箱6之间设置有撒粒机构38。

采用上述技术方案，涂覆法多功能PVC地板生产装备的生产方法包括生产PVC地板或PVC运动地板的工序以及生产同质透心地板的工序。