[实用新型]一种煤矿用掘进机新型分体铲板

说明书

本实用新型提供一种煤矿用掘进机新型分体铲板，该分体铲板包括：铲板本体、安装在铲板本体上的两个耙爪和带动耙爪旋转的驱动装置，铲板本体由中铲板和对称设置在中铲板两侧的左铲板、右铲板组成，左铲板、右铲板的连接端上设置有至少一个U形槽，中铲板的两端对应左铲板、右铲板的U形槽的位置设置有对应的U形槽，左铲板、右铲板和中铲板之间通过镶嵌在U形槽内的工形健进行连接；中铲板上对应左驱动装置的位置设置有左压链板，中铲板上对应右驱动装置的位置设置有右压链板；本实用新型的优点是：铲板分为三体方便了井下的运输，降低了工人的劳动强度，相比较原有普通螺栓连接强度大大提高，安装效率更高、并提高了铲板的可靠性以及使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及煤矿掘进机技术领域，具体涉及一种煤矿用掘进机新型分体铲板。

背景技术

掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器，掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。掘进机铲板作为掘进机前行的必要保证，有效清理掘进机前行路段的泥石阻碍，使掘进机能够稳定前行。但是由于目前的铲板为一体式铲板，使得铲板及其不方便井下运输和安装，而且工人劳动强度也较大。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种煤矿用掘进机新型分体铲板，用于辅助掘进机进行井下作业，以克服上述现有技术的不足。

本实用新型提供的煤矿用掘进机新型分体铲板包括：铲板本体、安装在铲板本体上的两个耙爪和带动耙爪旋转的驱动装置，所做的改进是；铲板本体由中铲板和对称设置在中铲板两侧的左铲板、右铲板组成，左铲板、右铲板的连接端上设置有至少一个U形槽，中铲板的两端对应左铲板、右铲板的U形槽的位置设置有对应的U形槽，左铲板、右铲板和中铲板之间通过镶嵌在U形槽内的工形健进行连接；左铲板和右铲板上靠近中铲板的一侧设置有前侧盖板，中铲板上对应从动轮装置的位置设置有从动轮盖板，中铲板上对应左驱动装置的位置设置有左压链板，中铲板上对应右驱动装置的位置设置有右压链板，左压链板和右压链板之间的中铲板上设置有溜槽，溜槽的两侧沿长度方向设置有档条，左铲板、右铲板与中铲板上的连接处位置设置有台肩，台肩上沿水平方向设置有连接销穿过的穿过孔，溜槽两侧耙爪下方的中铲板上设置有C形联接块，C形联接块上固连连接有主筋板，主筋板上设置有通孔。

作为优选，铲板前尖下方焊接有耐磨层，耐磨层分布在中铲板、左铲板和右铲板前尖位置。

作为优选，耙爪为五齿耙爪，五齿耙爪的端部设有防磨损镶块。

本实用新型的优点及积极效果是：

1、本实用新型通过将铲板本体分为三体，左右铲板和中铲板，在铲板基体上加工出工字U形的键槽，安装时将工字键安装在键槽中，提高了铲板的连接强度，铲板分为三体方便了井下的运输，降低了工人的劳动强度，相比较原有普通螺栓连接强度大大提高，安装效率更高、并提高了铲板的可靠性以及使用寿命。

2、本实用新型的铲板本体框架结构按箱型设计，增加铲板刚度，主、副铲板连接销中间带有台肩，防脱落，五齿耙爪上料均匀，端部备有防磨损镶块，铲板前尖下方焊有高强度耐磨层。着地面和铲板上表面采用K400耐磨层，整体板厚增加，提高整体强度、耐磨性。

3、本实用新型的在中铲板上设置的溜槽以及左压链板、右压链板不仅可以预留出从动轮装置的安装空间，还可以提高整体强度。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的侧视图。