[实用新型]一种电子膨胀阀的线圈连接结构

说明书

本实用公开了一种电子膨胀阀及线圈连接结构，包括线圈、定子外壳、线圈定位片、阀体、阀体定位片和插接线，所述线圈定位片为直板一和直板二组成的L形的结构，所述直板二的一端设有定位槽，所述直板一上设有焊接槽，当直板一伸入安装腔与定子外壳贴合时，焊接槽的中线和两折边结构的凸边均与定子外壳的圆弧侧面相切，并对三个相切位置进行激光焊将线圈定位片固定在定子外壳上，从而形成多个焊接点，保证线圈定位片与定子外壳连接的可靠性；线圈定位片采用平板式与折边结构合，增加线圈定位片与定子外壳的焊接点，提高焊接牢靠性。

技术领域

本实用新型涉及流体控制部件技术领域，特别涉及一种电子膨胀阀的线圈连接结构。

背景技术

电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号，控制施加于膨胀阀上的电压或电流，进而达到调节供液量的目的。无级变容量制冷系统制冷供液量调节范围宽，要求调节反应快，传统的节流装置(如热力膨胀阀)难以良好胜任，而电子膨胀阀可以很好地满足要求。

现有的电子膨胀阀中的线圈定位片与定子外壳多以卡扣等方式连接，其连接方式不够稳定，强度不足，在承受瞬间高压或超高压的电信号是会对线圈造成损坏。

专利号为CN201810383220.5的中国专利公开了一种电子膨胀阀，其线圈定位片为内弧形面接触结构，制作成本更高，并且其灌封位置较大，造成成本增加，灌封位置过大会致线圈导线低温折弯时出现破皮质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电子膨胀阀的线圈连接结构，其线圈定位片与定子外壳连接强度更高、接地可靠，能有效承受瞬间高压或超高压的电信号的冲击，且能够节约成本：

一种电子膨胀阀的线圈连接结构，包括线圈、定子外壳、线圈定位片、阀体、阀体定位片和插接线，所述阀体定位片安装在阀体上，所述定子外壳与插接线之间的连接部上设有安装线圈定位片的安装腔，所述线圈定位片为直板一和直板二组成的L形的结构，所述直板一上设有焊接槽，所述焊接槽位于直板一的长度方向的中线上，直板一的一端的两侧设有折边结构，所述折边结构沿直板一长度方向的中线对称分布；当直板一伸入安装腔与定子外壳贴合时，焊接槽的中线和两折边结构的凸边均与定子外壳的圆弧侧面相切，并对三个相切位置进行激光焊将线圈定位片固定在定子外壳上，从而形成多个焊接点，其中，焊接点可以为三个也可以为两个，焊接点为三个时，焊接点形成在三个相切位置，焊接点为两个时，焊接点形成在两折边结构与定子外壳相切位置，其均可保证线圈定位片与定子外壳连接的可靠性；所述安装腔内采用环氧树脂进行灌封，优选的，环氧树脂至少将多个焊接点完全覆盖。

优选的，所述直板二的一端设有定位槽，所述阀体定位片的一端设有与定位槽连接的凸起结构，所述定位槽与凸起结构扣合固定。

优选的，所述折边结构在直板一的两侧向外延伸，使得直板一整体呈T型结构。

优选的，所述折边结构的弯折面与直板一的夹角范围为90° -150°，该夹角小于90°时，直板一会挡住这边结构，影响焊接，夹角过大，不能保证折边结构的凸边与直板一中线同时与定子外壳贴合。

优选的，所述线圈定位片采用金属材料一体铸造成型，其保证线圈定位片的整体牢靠性和防变形能力。

优选的，所述定位槽与焊接槽均为U型结构，且焊接槽的U型槽的圆弧面位于靠近直板二的方向，其与相同大小的矩形槽等相比，方便焊接。

同样的，所述定位槽和焊接槽还可以为圆形、三角形等结构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、线圈与阀体安装后，线圈内部零件可靠接地，可保证产品承受瞬间高压或超高压的电信号对线圈造成损坏，线圈定位卡片与内部金属定子外壳采用激光焊接方式连接，接地可靠，强度更牢固；

2、线圈定位片采用平板式与折边结构，增加线圈定位片与定子外壳的焊接点，提高焊接牢靠性；