[实用新型]一种包装盒成型中的裁切机构

说明书

本实用新型提供一种包装盒成型中的裁切机构，其特征在于，该机构包括有机架、上料部、裁切部、固定部和传输部，所述上料部、裁切部和固定部依次固定设置在机架上，所述传输部固定设置在机架上且依次穿过上料部、裁切部和固定部，所述传输部上侧设置有加工位，所述上料部、裁切部和固定部的位置均与加工位相对应。在本实用新型中，上述传输部为可以自动传输板材的组件，上述裁切部为设置有切割板材的刀具的部件，上料部将板材放置在加工位上，传输部带动板材移动，经过裁切位置时，固定部将板材固定住裁切部对板材进行切割，可以实现一种体积小且不需要多名人工操作的一种包装盒成型中的裁切机构，人工成本低，在使用时无需更换模具，效率更高，且更加安全可靠。

技术领域

本实用新型属于包装盒成型加工领域，特别涉及到了一种包装盒成型中的裁切领域。

背景技术

传统包装盒生产工艺是由多台设备，人工去放料完成所有工序：首先人工将大纸板分切成比规定横向尺寸稍大小块后，放入模切设备切成所需规格，模切设备可更换不同规格模具来适应不同产品；其次，由人工将切好的板料放入下一台模切设备反面切约三分之一深度为之后开V槽去除边角料，提前切断连接处做准备；紧随，人工将切好的板料放入V槽机，即：人工先调整导流板及相应刀具，放入板料经流水线流入大滚筒，使皮带将纸板绑定牢靠后，旋转过V槽刀具(刀架固定不动)，实现横向V槽成型；再次，人工将横向V槽板料再次放入V槽机进行竖向V槽的加工，即：放入横向V槽板料经流水线流入大滚筒，使皮带将纸板绑定牢靠后，旋转过刀具(刀架固定不动)，实现竖向V槽成型；最后，由人工将双向V槽加工完成的材料投放至自动贴角机用胶带胶四角固定成形。

在其中的模切机任存在一些问题，现有的模切机在流水线中是独立的机构且在工作时还需要根据需要替换不同的模具，现有的裁切机构整体体积大且占地面积大，并且在上模具时还需要数名人工操作，需要消耗大量的人工成本，同时上模具时不仅需要消耗大量时间，效率低，还存在着安全隐患，不利于企业的发展。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种占地面积小、减少人工操作且效率高包装盒成型中的裁切机构。

本实用新型的另一个目的在于提供一种安全可靠、结构简单合理、适用性广和减低成本的包装盒成型中的裁切机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型提供一种包装盒成型中的裁切机构，其特征在于，该机构包括有机架、上料部、裁切部、固定部和传输部，所述上料部、裁切部和固定部依次固定设置在机架上，所述传输部固定设置在机架上且依次穿过上料部、裁切部和固定部，所述传输部上侧设置有加工位，所述上料部、裁切部和固定部的位置均与加工位相对应。上述传输部为可以自动传输板材的组件，上述裁切部为设置有切割板材的刀具的部件，上料部将板材放置在加工位上，传输部带动板材移动，经过裁切位置时，固定部将板材固定住裁切部对板材进行切割，可以实现一种体积小且不需要多名人工操作的一种包装盒成型中的裁切机构，无需再要人工更换模具，可以减少人工费用，进一步降低产品的生产成本，同时效率更高，也更加安全。

进一步的，所述上料部包括有吸料组件、两个吸嘴架台、吸嘴气缸和上料主体，所述两个吸嘴架台固定在机架上且对称位于传输部两侧，所述两个吸嘴架台上侧均固定设置有吸嘴滑轨，所述上料主体左右两端通过吸嘴滑轨分别活动连接在两个吸嘴架台上，所述吸嘴气缸固定设置在吸嘴架台上，所述吸嘴气缸活塞杆顶端固定设置在上料主体侧端，所述吸嘴气缸的活塞杆往复运动带动上料主体在两个吸嘴架台的吸嘴滑轨上前后运动，所述吸料组件固定设置在上料主体下侧，所述吸料组件位置和加工位相对应。上述吸料组件为现有技术，可优选为由吸嘴和移动气缸组合形成的吸料结构。上述吸嘴气缸为现有技术。