[实用新型]粉末冶金压制模具

权利要求书

1.粉末冶金压制模具，其特征在于，该粉末冶金压制模具，包括支撑架(1)，第一连接座(2)，顶板(3)，阴模(4)，外上模(5)，可滑动遮挡罩结构(6)，可吸附收集盒结构(7)，可伸缩遮挡板结构(8)，压制设备(9)，固定座(10)，内上模(11)，透空段(12)，外下模(13)，内下模(14)和成型压坯(15)，所述的第一连接座(2)螺栓连接在支撑架(1)的内部底端中间位置；所述的顶板(3)螺栓连接在支撑架(1)的左侧上部；所述的阴模(4)螺栓连接在第一连接座(2)的上端中间位置；所述的外上模(5)螺栓连接在固定座(10)的下端中间位置；所述的可滑动遮挡罩结构(6)安装在外上模(5)的外壁；所述的可吸附收集盒结构(7)安装在阴模(4)的上端；所述的可伸缩遮挡板结构(8)安装在支撑架(1)的内部底端左侧；所述的压制设备(9)的上端螺栓连接在顶板(3)的下端中间位置；所述的压制设备(9)的下端螺栓连接在固定座(10)的上端中间位置；所述的内上模(11)螺栓连接在外上模(5)的内部中间位置；所述的透空段(12)分别开设在外上模(5)的左右两侧内壁上部；所述的外下模(13)螺栓连接在阴模(4)的内部底端中间位置；所述的内下模(14)螺栓连接在外下模(13)的内部中间位置；所述的成型压坯(15)设置在外上模(5)和外下模(13)之间；所述的可滑动遮挡罩结构(6)包括滑动管(61)，第二连接座(62)，方头螺栓(63)，遮挡管(64)和密封圈(65)，所述的滑动管(61)通过方头螺栓(63)连接在第二连接座(62)的内部中间位置；所述的方头螺栓(63)螺纹连接在第二连接座(62)的正表面中间位置；所述的遮挡管(64)的上端胶接在第二连接座(62)的下端；所述的密封圈(65)胶接在遮挡管(64)的下端。

2.如权利要求1所述的粉末冶金压制模具，其特征在于，所述的可吸附收集盒结构(7)包括套接座(71)，插接杆(72)，吸附块(73)，环形收集盒(74)和橡胶圈(75)，所述的插接杆(72)分别焊接在套接座(71)的下端左右两侧；所述的吸附块(73)分别镶嵌在套接座(71)的上端左右两侧；所述的环形收集盒(74)通过吸附块(73)吸附在套接座(71)的上端；所述的橡胶圈(75)胶接在环形收集盒(74)的上端内圈。

3.如权利要求1所述的粉末冶金压制模具，其特征在于，所述的可伸缩遮挡板结构(8)包括固定管(81)，伸缩管(82)，遮挡板(83)，U型抬动杆(84)和翼形螺栓(85)，所述的伸缩管(82)的下端插接在固定管(81)的上侧内部中间位置；所述的伸缩管(82)的上端螺栓连接在遮挡板(83)的下端中间位置；所述的U型抬动杆(84)螺栓连接在遮挡板(83)的左侧上部中间位置；所述的翼形螺栓(85)螺纹连接在固定管(81)的左侧上部中间位置。

4.如权利要求1所述的粉末冶金压制模具，其特征在于，所述的支撑架(1)采用L型的不锈钢架；所述的阴模(4)的上端开设有插接槽。

5.如权利要求1所述的粉末冶金压制模具，其特征在于，所述的遮挡管(64)采用透明的PVC管；所述的密封圈(65)采用硅胶圈；所述的第二连接座(62)采用内部开设有通孔的不锈钢座。

6.如权利要求1所述的粉末冶金压制模具，其特征在于，所述的滑动管(61)滑动套接在外上模(5)的外壁；所述的密封圈(65)设置在阴模(4)的上端中间位置。

7.如权利要求2所述的粉末冶金压制模具，其特征在于，所述的吸附块(73)采用磁铁块；所述的套接座(71)采用内部开设有通孔的不锈钢座。

8.如权利要求2所述的粉末冶金压制模具，其特征在于，所述的套接座(71)通过插接杆(72)插接在阴模(4)上端开设的插接槽内部。

9.如权利要求3所述的粉末冶金压制模具，其特征在于，所述的固定管(81)和伸缩管(82)分别采用透明的长方形PVC管；所述的遮挡板(83)采用透明的PVC板。

10.如权利要求3所述的粉末冶金压制模具，其特征在于，所述的固定管(81)的下端螺栓连接在支撑架(1)的内部底端左侧；所述的固定管(81)设置在第一连接座(2)的左侧。