[实用新型]一种蠕变时效弯曲模具的辅助加工工装

说明书

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种蠕变时效弯曲模具的辅助加工工装，包括壳体，壳体底部设置有减震底座，壳体内侧固定连接设置有固定板，固定板上侧设置有加压机构，壳体内侧左右两端均设置有加热器，壳体顶部设置有散热管，散热管内侧螺栓连接设置有风机，本实用新型，通过设置减震底座，可以降低震动对加压过程的影响，保证了装置运行时的稳定性，利于提高加工质量，通过设置加压机构，利用电机带动压板向下运动，对薄壁构件进行预加载，相对于滚弯处理使构件产生不可逆的塑性变形，可以使薄壁构件产生弹性变形，不影响薄壁构件成型后的力学性能，减少了出现裂纹的可能，保证了薄壁构件成型时的品质。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种蠕变时效弯曲模具的辅助加工工装。

背景技术

蠕变时效成形，又称为时效应力松弛成形，是将人工热时效和成形合二为一的复合成形工艺，主要是利用合金材料在一定温度中发生应力松弛的特性，对工件施加一定初始形变，通过外加载荷保持工件的形变，在恒温中静置一段时间，材料内应力随时间延长而降低，部分弹性应变转化为塑性应变，从而达到成形的目的；正是由于蠕变时效成形所具有的不可替代的特点，众多国家积极展开CAF技术应用于飞机的大型整体壁板成形制造研究，同时，随着科技的快速发展，整体壁板的精确塑性成形在汽车、高铁、船舶等各个领域也具有更为广泛的应用。

在对薄壁构件进行真空法蠕变时效处理之前，目前通常采用滚弯工艺使薄壁构件提前产生一定弧度，从而降低薄壁构件装卡时的高度。滚弯过程会使薄壁构件产生较大塑性变形，尤其是带筋壁板，极易损坏壁板结构，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种蠕变时效弯曲模具的辅助加工工装，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蠕变时效弯曲模具的辅助加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蠕变时效弯曲模具的辅助加工工装，包括壳体，所述壳体底部设置有减震底座，所述壳体内侧固定连接设置有固定板，所述固定板上侧设置有加压机构，所述壳体内侧左右两端均设置有加热器，所述壳体顶部设置有散热管，所述散热管内侧螺栓连接设置有风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震底座包括底板，所述底板顶部固定连接设置有固定块，所述固定块顶端设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有与固定块固定连接的连接块，所述连接块与固定块之间固定连接设置有弹簧，所述连接块顶部固定连接设置有安装板，所述底板上设置有若干安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述加压机构包括压板，所述压板设置在固定板上侧，所述压板前后两侧均固定连接设置有活动块，所述压板下侧左右两侧均设置有与固定板滑动连接的支撑杆，所述支撑杆上轴承连接设置有滚筒，所述支撑杆底部固定连接设置有滑块，所述滑块设置在固定板下侧，所述滑块和活动块均与驱动机构连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括电机，所述电机设置在壳体上侧，所述电机底部设置有与壳体固定连接的保护壳，所述电机与保护壳螺栓连接，所述电机下侧输出端与转杆连接，所述转杆前后两侧均设置有与活动块螺纹连接的传动杆，所述传动杆与壳体轴承连接，所述传动杆和转杆上均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述传动杆底端左右两侧均设置有与壳体轴承连接的螺纹杆，所述螺纹杆与传动杆之间通过锥齿轮啮合连接，所述滑块与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆下侧设置有与壳体固定连接的导向杆，所述导向杆与滑块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：