[实用新型]一种防水涂料制作用混合装置

说明书

本实用新型公开了一种防水涂料制作用混合装置，包括混合装置壳体、第二电机和出料口，所述混合装置壳体上方的左右两侧均设置有进料口，且混合装置壳体的内部安装有转盘，所述转盘的后侧连接有转轴，且转轴的后端与第一电机的输出端连接，所述转盘的前侧连接有凸块，且凸块的外侧设置有通槽，所述通槽开设在调节板内部，且调节板位于转盘的前侧，所述调节板的下端安装有研磨辊，且调节板的左右两侧均连接有限位块。该防水涂料制作用混合装置设置有研磨辊和过滤板，控制转盘转动，并通过转盘前侧的凸块推动调节板上下往复移动，从而带动研磨辊上下往复移动，对结块的原料进行捶打研磨，并且使用过滤板进行过滤，便于分离之后的原料充分混合。

技术领域

本实用新型涉及防水涂料技术领域，具体为一种防水涂料制作用混合装置。

背景技术

防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护的作用，防水涂料在制作前需要对原料进行混合，而防水涂料的制作原料分为固体和液体原料，需要将适量配比的原料混合在一起。

但是，现有的混合装置不能对固体涂料颗粒进行研磨，固体涂料放置时间过久，会出现结块的现象，结块的固体原料直接混合，降低原料的混合效果，且混合装置的搅拌位置是固定的，不能对不同高度和位置的原料进行混合。

所以，我们提出了一种防水涂料制作用混合装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水涂料制作用混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的混合装置不能对固体涂料颗粒进行研磨，不能对不同高度和位置的原料进行混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水涂料制作用混合装置，包括混合装置壳体、第二电机和出料口，所述混合装置壳体上方的左右两侧均设置有进料口，且混合装置壳体的内部安装有转盘，所述转盘的后侧连接有转轴，且转轴的后端与第一电机的输出端连接，所述转盘的前侧连接有凸块，且凸块的外侧设置有通槽，所述通槽开设在调节板内部，且调节板位于转盘的前侧，所述调节板的下端安装有研磨辊，且调节板的左右两侧均连接有限位块，所述限位块的外侧设置有限位槽，且限位槽开设在混合装置壳体的内部，所述第二电机安装在研磨辊的内部，且第二电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外侧安装有混合杆，所述出料口设置在混合装置壳体的下侧，且出料口的内部安装有阀门，所述研磨辊的下方设置有过滤板。

优选的，所述凸块的外径小于通槽的高度，且凸块与转盘中心点之间的距离小于通槽的长度。

优选的，所述调节板的主剖面为“T”形结构，且调节板通过限位块与混合装置壳体构成滑动结构，并且调节板与转盘相互平行设置。

优选的，所述研磨辊与过滤板的接触面呈粗糙状，且研磨辊的上侧面和过滤板侧边的主剖面均呈倾斜状分布。

优选的，所述混合杆的长度从下至上依次增加，且混合杆通过转杆与研磨辊构成转动机构，并且转杆与过滤板为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防水涂料制作用混合装置，

(1)设置有研磨辊和过滤板，控制转盘转动，并通过转盘前侧的凸块推动调节板上下往复移动，从而带动研磨辊上下往复移动，对结块的原料进行捶打研磨，并且使用过滤板进行过滤，便于分离之后的原料充分混合；

(2)转杆通过轴承与研磨辊连接，使得混合杆跟随研磨辊上下移动改变位置高度，控制混合杆转动，使得混合杆边上下移动边对原料搅拌混合，便于混合杆对不同高度的涂料进行混合，提高混合效果。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；