[实用新型]一种机械加工设备自动清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种机械加工设备自动清洗装置，包括外壳、内胆、滑轮、出水阀、控制屏、电源线、盖子、把手、超声波发生器、换能器和提升装置，本实用新型通过在内胆内设置了提升装置，由电机通过输出轴转动带动蜗杆进行转动，蜗杆转动带动涡轮转动，使连接杆转动带动齿轮转动，使承接篮通过前后两端滑槽内的齿条向上提升到合适的高度，进行滴水后提出承接篮，达到了方便进行取出承接篮的效果，同时通过设置了固定机构，由导杆沿着限位环进行转动，对导杆位置进行固定，达到防止导杆跑位的效果。

技术领域

本实用新型涉及清洗装置相关领域，具体是一种机械加工设备自动清洗装置。

背景技术

机械加工设备是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的设备，包括外圆加工及设备、内孔加工及设备、平面与沟槽加工等等，对这些工件进行加工的过程中会产生大量的碎屑，工件的孔槽、内壁、外表面都容粘粘杂志和油污，会通过自动清洗装置对这些工件进行清洗，通常会选择超声波清洗机进行清洗，是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

但现有的工件在生产过程中数量大，质量重，将大量的工件导入自动清洗装置内进行清洗后，由于清洗槽内堆积了大量的工件，单个取出过程繁琐，向上提起重量重，施力困难，且一起提出时容易将水带出滴落地面，影响工作环境。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种机械加工设备自动清洗装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种机械加工设备自动清洗装置，该装置包括外壳、内胆、滑轮、出水阀、控制屏、电源线、盖子、把手、超声波发生器、换能器和提升装置，所述外壳与内胆顶部焊接固定，并且滑轮顶部与外壳通过螺栓固定连接，所述出水阀中部与外壳间隙配合，并且出水阀右端与内胆相连通，所述控制屏设置于外壳右端前侧，所述电源线设置于外壳后端，所述盖子底部与内胆间隙配合，并且盖子顶部通过螺丝固定有把手，所述超声波发生器设置于外壳后端右侧内部，所述换能器顶部与内胆底部通过螺丝固定连接，所述超声波发生器、换能器和电源线均与控制屏电连接，所述提升装置设置于外壳内部，所述提升装置由电机、蜗杆、涡轮、连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、导杆、固定机构、齿轮、承接篮和滑槽组成，所述电机左端通过输出轴与蜗杆固定连接，并且蜗杆外表面与涡轮相互啮合，所述涡轮与连接杆中部固定连接，并且连接杆前后两端均焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左端前侧与第二锥齿轮相互啮合，并且导杆右端与第二锥齿轮插接固定，所述导杆中部外表面与固定机构转动配合，并且导杆左端与齿轮插接固定，所述承接篮前后两端均设置有滑槽，并且滑槽通过内部设置的齿条与齿轮相互啮合，所述电机左端与外壳通过螺栓固定连接，并且电机左端输出轴贯穿外壳和内胆，所述连接杆前后两端与内胆转动配合，所述固定机构前端通过螺栓与内胆固定连接，所述承接篮与内胆内表面间隙配合，所述电机与控制屏电连接。

优选的，所述固定机构由安装板、安装孔和限位环组成，所述安装板前端左右两侧设置有两个呈对称分布的安装孔，所述限位环前端与安装板焊接固定，所述安装板前端通过安装孔与内胆固定连接，所述限位环内表面与导杆转动配合。

优选的，所述蜗杆沿着涡轮进行旋转的角度为：-度，并且蜗杆右端设置有弧形槽。

优选的，所述承接篮外表面密布有均匀排列的通孔，并且通孔形状呈六边形。

优选的，所述安装板、电机左侧输出轴和导杆与内胆的连接处均设置有密封圈进行密封。

优选的，所述内胆深度为1.5米，并且1.2米处设置有水位限高刻度条。

优选的，所述电机安装位置到外壳顶部的距离为5cm，位于水位限高刻度条顶部15cm。

优选的，所述导杆沿着限位环进行旋转的角度为：0-360度。

优选的，所述超声波发生器的型号为：KMD-M1超声波发生器。