[实用新型]一种高粘精蒸馏残渣的低温破碎装置

说明书

一种高粘精蒸馏残渣的低温破碎装置，包括：冻库，所述冻库内温度可调至将精蒸馏残渣低温冷冻至临界温度；切割机，将大块所述精蒸馏残渣切割为可进行破碎的中型物料块；密闭式破碎机，将所述中型物料块破碎为满足高温处置要求的小块物料；第一风机，通过送风管路分别与所述冻库和所述密闭式破碎机连接，并将所述冻库中的冷风送入所述密闭式破碎机中；以及粉料喷管，一端与所述粉料储存器连接，所述粉料喷管的另一端与所述送风管路连通，并将粉料送入送风管路中对破碎后的所述精馏残渣进行裹粉，避免升温后所述精馏残渣再次粘结。

技术领域

本实用新型涉及一种高粘精蒸馏残渣的破碎技术，特别是一种用于医药化工等行业进行精蒸馏等工艺处理产生的高粘精蒸馏残渣低温破碎方法和破碎装置。

背景技术

精蒸馏残渣是化工生产工艺过程中，高温加热分馏出有用组分剩余的残渣。高粘精蒸馏残渣指在60-300摄氏度具有一定流态的半固态或液态精馏或蒸馏废物，当温度降低到室温时随时间推移逐渐变成固态或流动性极低的半固态。精蒸馏残渣是一种固体废物，必须进行妥善的处置，否则将对生态环境造成污染。目前，产生高粘度精蒸馏残渣的企业往往采用200L桶、吨袋等包装物进行包装，但这类包装物尺寸过大，装入的精蒸馏残渣量过多，导致高粘度精蒸馏残渣体积大。处置高粘度精蒸馏残渣主要以高温焚烧处置为主，为了节约能源，降低空气和外界温度的影响，焚烧设备的进料口一般较小，大块状高粘度精蒸馏残渣无法直接投入焚烧设备中。另外，焚烧处置过程一般设计了相对固定的物料焚烧时间，物料在焚烧时间内从投料口到残渣出料口不断移动，焚烧时间一般相对较短，大块的精蒸馏残渣进入焚烧设施在设定时间内不能完成焚烧处置，直接从出残渣料口掉出。

为了能够对高粘度精蒸馏残渣进行有效处置，需要对其进行预处理，减小其体积，但是由于高粘度精蒸馏残渣韧性强，粘度大，不能进行常规切割、破碎，加之受热后表面粘附能力增强，能粘附各种接触到的物体上，且难以剥离和清洗。采用刀具进行剪切力切割时，由于其柔韧性强，不能直接切割；采用锯的方式进行切割时，由于与锯片摩擦生热，物料熔融后粘附在锯刃上，导致锯刃不能继续切割；由于韧性太强，无法采用锤式、反击式破碎方式进行破碎，因此高粘度精蒸馏残渣的破碎已经成为极难处置的一种固体废物。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高粘精蒸馏残渣低温破碎方法和破碎装置，用于破碎医药化工等行业进行精蒸馏等工艺处理产生的高粘精蒸馏残渣。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高粘精蒸馏残渣的低温破碎装置，其中，包括：

冻库，所述冻库内温度可调至将精蒸馏残渣低温冷冻至临界温度；

切割机，将大块所述精蒸馏残渣切割为可进行破碎的中型物料块；

密闭式破碎机，将所述中型物料块破碎为满足高温处置要求的小块物料；

第一风机，通过送风管路分别与所述冻库和所述密闭式破碎机连接，并将所述冻库中的冷风送入所述密闭式破碎机中；以及

粉料喷管，一端与所述粉料储存器连接，所述粉料喷管的另一端与所述送风管路连通，并将粉料送入送风管路中对破碎后的所述精馏残渣进行裹粉，避免升温后所述精馏残渣再次粘结。

上述的高粘精蒸馏残渣的低温破碎装置，其中，所述密闭式破碎机为密封锤式破碎机或密封反击式破碎机，所述密封锤式破碎机或密封反击式破碎机与所述送风管路连接以引入冷空气进行降温，所述密封锤式破碎机或密封反击式破碎机采用二级锁风方式减少破碎过程中冷空气的逃逸。

上述的高粘精蒸馏残渣的低温破碎装置，其中，所述切割机包括：

物料平台，所述物料平台包括进料区和出料区，所述进料区设置有进料导向板和进料挡板；所述出料区设置有出料导向板和出料挡板；

切割刀，通过刀架安装在所述物料平台的进料区和出料区之间，所述刀架上设置有限位槽和护刃槽；