[实用新型]一种用于压铸机的铝水保温炉

说明书

本实用新型公开了一种用于压铸机的铝水保温炉，应用于金属铸件加工技术领域，包括炉体，机体，机体上设有加料口，炉体和加料口之间开设有流通道，流通道连通加料口和炉体，流通道上设有用于过滤氧化渣等杂质的过滤件，机体上设有用于盖合加料口的盖板，炉体的侧壁上安装有铝水导管，铝水导管延伸出机体侧壁，铝水导管延伸出机体侧壁一端设有用于控制铝水流量的控制开关。由于金属铸件压铸过程中，铝水中的氧化皮等杂质会使得铸件表面发生气孔的缺陷，影响铸件的质量和使用，本实用新型具有减少铝水氧化皮等杂质对金属铸件质量的影响。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，尤其是涉及一种用于压铸机的铝水保温炉。

背景技术

在铝合金零件的加工成型中通常使用冷压式压铸机进行生产，其工作原理为在压力作用下将熔融铝水压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体铸件。通常，压铸机旁均会安装有铝水保温炉，生产过程中先将铝合金(铝锭)放置于铝合金熔化炉中进行熔化，熔化完成后再使用铝水转运包将熔融的铝水转移到铝水保温炉中，然后压铸过程中再将保温炉内的铝水舀入压铸机中通过模具压铸成型。

目前，铝水保温炉主要包括机体以及设于机体内的保温炉体，机体上设有用于将铝水倒入炉体内的开口，机体和炉体之间采用多层结构，从外到内依次有炉体外衬层、砂层以及耐火纤维层等，使得铝水保温炉具有很好的保温效果，避免铝水温度下降过快。

通过铝水转运包将铝水倒入铝水保温炉中时，由于铝水流动具有冲击力大的特点，使得铝水保温炉内的铝水液面翻滚，容易在铝水中形成氧化皮，在压铸过程中这些氧化皮会停留在模具内的复杂型腔处，造成压铸件表面形成气孔的缺陷，会影响其使用性能，严重时直接导致铸件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于压铸机的铝水保温炉,具有减少铝水氧化渣等杂质对压铸质量的影响。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于压铸机的铝水保温炉，包括炉体，机体，所述机体上设有加料口，所述炉体和加料口之间开设有流通道，所述流通道连通加料口和炉体，所述流通道上设有用于过滤氧化渣等杂质的过滤件，所述机体上设有用于盖合加料口的盖板，所述炉体的侧壁上安装有铝水导管，所述铝水导管延伸出机体侧壁，所述铝水导管延伸出机体侧壁一端设有用于控制铝水流量的控制开关。

通过采用上述技术方案，炉体安装在机体内，机体设有加料口，炉体和加料设有流通道，流通道连通加料口和炉体，使得铝水倒入加料口时可以流入炉体中，流通道上还设有过滤件，铝水氧化形成的氧化物杂质可以被过滤件阻挡，不会流入到炉体中，压铸时用炉体内的水进行压铸，不会对压铸件的质量造成影响。炉体侧壁上安装有铝水导管，铝水导管设有控制铝水流量的控制开关，需要加铝水到压铸机中时，打开控制开关使得铝水流出，再将铝水舀入压铸机中即可。

本实用新型进一步设置为：所述加料口设有第一阶梯，所述盖板盖合于第一阶梯内，所述过滤件为过滤板，所述过滤板上开设有透液孔，所述第一阶梯靠近流通道的一侧上开设有供过滤板插接的卡槽。

通过采用上述技术方案，加料口设有第一阶梯，盖板可以盖合在第一阶梯上，过滤件为过滤板并且插接在卡槽中，方便过滤板的安装和拆卸，过滤后需要将一些氧化渣过滤处理时使用打渣勺将加料口内的余渣处理即可。

本实用新型进一步设置为：所述盖板侧壁上对称设有凸条，所述第一阶梯上设有供凸条卡入的第一槽以及用于供凸条抵接的第二槽，所述凸条抵紧于第二槽内时盖板不能够上下运动。

通过采用上述技术方案，盖板侧壁上对称设有凸条，第一阶梯上设有供凸条卡入的第一槽以及用于供凸条抵接的第二槽，凸条抵紧于第二槽内时盖板不能够上下运动，需要加料时可以将盖板这个拆卸下来，不影响使用铝水转运包将铝水倒入加料口中。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上表面上设有把手。