[实用新型]一种带有沥水和分料功能的接收料仓

说明书

一种带有沥水和分料功能的接收料仓，主要包括料仓仓体、螺旋输送装置、分料板移动机构、沥水收集机构和自清洗机构。本实用新型通过在料仓仓体中设置可移动式分料板，提供料仓的暂存功能。同时将可移动式分料板设置成条形格栅，既可避免大件垃圾进入料仓对螺旋输送装置的伤害，规避搭桥、堵塞问题，也提供了沥水功能。本实用新型工作流程简单且高效，通过出料口、弧形料斗底、无轴螺旋的配合，方便的导向餐厨废弃物进入后续处理设备。此外，通过在料仓仓体中设置直立型多孔沥水板、沥水仓以及自清洗装置，达到高效、连续稳定的固液分离效果。

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物餐厨垃圾预处理的技术领域，具体涉及一种带有沥水和分料功能的接收料仓。

背景技术

随着经济高速发展和城市化进程，餐厨垃圾的产生量逐年提高，带来的污染问题也日益严重。餐厨垃圾具有含水量大、有机物含量高、组成成分复杂等特点。餐厨垃圾的物料包括米、面、油、肉类、骨头等可利用的有机物质，也包括纸巾、塑料、玻璃、陶瓷、金属、砂石等无机杂物。

目前的餐厨垃圾处理的主体工艺大多采用预处理+厌氧发酵。其中预处理部分包括：接料、除杂、提油、粉碎等。由于餐厨垃圾含水率高，因此接料工序的作用除了物料暂存之外，还应具备沥水功能，实现初步的固液分离。现有的接收料仓一般设计为倒金字塔形，中上部暂存的餐厨物料在重力作用下，挤压下沉到料仓底部。随后通过底部设置的螺旋输送机，物料输送到下一步除杂工序。沥水仓也一般设在料仓底部；物料在暂存和运输的过程中，其含有的水分通过筛网垂直流入沥水仓。餐厨垃圾物料高含油、高含固的特性，决定了这种料仓的沥水效果较差，不仅筛网筛孔容易堵塞难以清洗，而且输送螺旋会发生搭桥、卡塞等问题。

一种解决办法是减少物料的进料量，使接收料仓处于半空置的状态。通常情况下，料仓的设计容积不大，而且按即产即清的模式运行，因此半空置的状态意味着料仓的有效使用容积大幅减少。单位时间进料量的减少，使得后续的工艺处于低负荷运转，而且还与前置的收运系统产生运行矛盾。收运车辆每天运输的餐厨垃圾的量基本固定，需要及时倒料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有沥水和分料功能的接收料仓，可以对餐厨垃圾物料进行高效沥水和输送，规避搭桥现象；同时能保障收运系统的连续运转，即便在进料缓慢或设备检修的情况下，也能提供分料暂存功能，确保运输车辆连续倒料。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种带有沥水和分料功能的接收料仓，包括料仓仓体、螺旋输送装置、分料板移动机构、沥水收集机构和自清洗机构。所述仓体中部设有分料板固定平台；底部侧面设有出料口，与螺旋输送装置相连接。所述分料板移动机构包括分料板、拉索、双导轨和张拉驱动装置。所述拉索一端与分料板相连，另一端与张拉驱动装置相连。所述双导轨设置在仓体内壁，位于料仓的中部和上部。所述沥水收集机构包括多孔沥水板、沥水仓、连通管和沥水罐。所述沥水板直立设置，一侧为料仓，另一侧为沥水仓。所述连通管一端与沥水仓底部相连接，另一端与沥水罐相连接，整体向下倾斜设置。所述自清洗机构包括自清洗刷头、自清洗连接杆和张拉驱动装置。所述自清洗连接杆直立设置在沥水仓内，顶端与张拉驱动装置相连接，底端设有自清洗刷头。

进一步，所述仓体上部分呈方形敞口式；中部设分料板固定平台；下部分呈弧形；底部侧面设有出料口，与螺旋输送装置相连接。

进一步，所述螺旋输送装置的输送管道与仓体出料口的连接为法兰连接。

进一步，所述分料板设置成条形格栅形，栅条间距为10mm，且具有一定倾斜角度。

进一步，所述多孔沥水板为可插拔式，直立设置，作为沥水仓与料仓的分隔。

进一步，所述多孔沥水板上的沥水孔直径为5 mm。

进一步，所述的连通管下方设有反冲口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：