[实用新型]一种锁舌自动铣槽设备

说明书

本实用新型公开了一种锁舌自动铣槽设备，包括机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动装置，所述传动装置的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有夹具，所述夹具的一侧固定连接有进料板，所述机箱顶部的左侧通过安装块固定连接有第一伸缩气缸。本实用新型通过传动装置、转盘、夹具、第一伸缩气缸和进料板的配合，可自动进料、自动铣槽、自动下料，自动化程度高、安全性能好，节省人力，提高工作效率，通过定位槽和滑动槽的配合，可以实现精准定位，避免由于定位不精确导致加工精度降低，提高生产质量，从而达到工作效率高的效果，解决了现有工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及锁具加工技术领域，具体为一种锁舌自动铣槽设备。

背景技术

挂锁，是锁具世界中最古老、最庞大的家族，可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的，挂锁的锁体上装有可以扣接的“U”字形状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具，在挂锁的生产过程中，锁舌需要进行铣槽，便于与锁梁进行扣接，然而原有铣槽机自动化程度低，需要人工上料，人工固定再进行铣槽，铣槽后人工下料，而且铣槽的深浅，精准度都不能很好的控制，影响加工精度，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁舌自动铣槽设备，具备工作效率高的优点，解决了现有工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁舌自动铣槽设备，包括机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动装置，所述传动装置的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有夹具，所述夹具的一侧固定连接有进料板，所述机箱顶部的左侧通过安装块固定连接有第一伸缩气缸，所述机箱的顶部固定连接有进料箱，所述机箱的顶部设置有加工装置，所述机箱顶部的左侧通过连接板固定连接有第二伸缩气缸。

优选的，所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮和转轴，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的底部通过轴承座与机箱内腔的底部活动连接。

优选的，所述进料板的形状为圆弧形，所述机箱顶部的右侧设置有下料块，所述下料块竖直方向截面的形状为三角形。

优选的，所述进料箱的内腔设置有定位槽，所述进料箱的底部设置有滑动槽。

优选的，所述第二伸缩气缸的左侧固定连接有推料板，所述推料板一侧的底部设置有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传动装置、转盘、夹具、第一伸缩气缸和进料板的配合，可自动进料、自动铣槽、自动下料，自动化程度高、安全性能好，节省人力，提高工作效率，通过定位槽和滑动槽的配合，可以实现精准定位，避免由于定位不精确导致加工精度降低，提高生产质量，从而达到工作效率高的效果，解决了现有工作效率低的问题。

2、本实用新型通过主动齿轮、从动齿轮和转轴的配合，便于转盘旋转，通过进料板和下料块的配合，便于锁具的上料与下料，防止锁具跌落导致损坏，通过定位槽和滑动槽的配合，便于锁具平稳移动，通过推料板和凸起的配合，便于自动卸料，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型进料箱结构左视图；

图4为本实用新型推料板结构右视图。

图中：1、机箱；2、驱动电机；3、传动装置；31、主动齿轮；32、从动齿轮；33、转轴；4、转盘；5、夹具；6、进料板；7、第一伸缩气缸；8、进料箱；9、加工装置；10、第二伸缩气缸；11、下料块；12、定位槽；13、滑动槽；14、推料板。