[实用新型]一种用于BCF纺丝的色母粒双控计量投料系统

说明书

本实用新型涉及BCF纺丝技术领域，具体地说，涉及一种用于BCF纺丝的色母粒双控计量投料系统。包括色母粒储料斗、输料管、体积计量装置、重量计量装置和计量采集控制系统；所述体积计量装置包括水平贯穿色母粒储料斗底部的旋转漏料孔板和驱动旋转漏料孔板转动的伺服电机，所述的伺服电机连接并受控于计量采集控制系统；所述重量计量装置包括设置在色母粒储料斗出料口处的称量检测器，所述的称量检测器与计量采集控制系统信号连接。本实用新型实现了色母粒体积和重量的双重计量控制，计量更加精确，保证了BCF纺丝产品的质量；而且，当色母粒的下料量偏离设定误差时，能及时进行自动校正，减少了误报警；此外，本实用新型结构简单，制造成本比较低。

技术领域

本实用新型涉及BCF纺丝技术领域，具体地说，涉及一种用于BCF纺丝的色母粒双控计量投料系统。

背景技术

目前，市场上BCF纺丝的色母粒添加计量方式主要有两种，一种为体积计量方式，一种为称重计量方式。体积计量的缺点在于：色母粒为颗粒状，其粒径大小难免存在差异，而且粒径之间也可能存在黏连，这些情况均可能造成色母粒下料不均匀，甚至堵塞孔板，从而使色母粒下料不受控制，直接影响BCF纺丝产品的质量。称重计量的缺点在于：由于称量检测器称量的是色母粒储料仓及色母粒储料仓内剩余色母粒的实时重量，当色母粒储料仓到达低位时，需要向色母粒储料仓内补料，在此时间段内称量检测器采集的数值是不准确的，此时容易出现误报警和系统BUG。而且，采用称重计量的设备构造比较复杂，造价成本比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于BCF纺丝的色母粒双控计量投料系统，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于BCF纺丝的色母粒双控计量投料系统，包括色母粒储料斗、输料管、体积计量装置、重量计量装置和计量采集控制系统；所述体积计量装置包括水平贯穿色母粒储料斗底部的旋转漏料孔板和驱动旋转漏料孔板转动的伺服电机，所述的伺服电机连接并受控于计量采集控制系统；所述重量计量装置设置在色母粒储料斗和体积计量装置的下方，包括设置在色母粒储料斗出料口处的称量检测器，所述的称量检测器与计量采集控制系统信号连接。

优选的：所述称量检测器的底部与输料管之间采用软连接的方式进行装配。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型实现了色母粒体积和重量的双重计量控制，计量更加精确，保证了BCF纺丝产品的质量；而且，当色母粒的下料量偏离设定误差时，能及时进行自动校正，减少了误报警；此外，本实用新型结构简单，制造成本比较低。

附图说明

图1为本实用新型装配在BCF纺丝原料输送装置上的结构示意图，

其中：→表示旋转漏料孔板的转动方向。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照图1，本实施例所述的用于BCF纺丝的色母粒双控计量投料系统，包括色母粒储料斗1、输料管2、体积计量装置、重量计量装置和计量采集控制系统。所述体积计量装置包括水平贯穿色母粒储料斗1底部的旋转漏料孔板3和驱动旋转漏料孔板3转动的伺服电机4，所述旋转漏料孔板3镶嵌在色母粒储料斗1内的一段，周圈均布有漏料孔。所述的伺服电机4连接并受控于计量采集控制系统。所述重量计量装置设置在色母粒储料斗1和体积计量装置的下方，包括设置在色母粒储料斗1出料口处的称量检测器5，所述的称量检测器5与计量采集控制系统信号连接。

为了保证称量检测器5检测重量的准确性，所述称量检测器5的底部与输料管2之间采用软连接的方式进行装配。