[实用新型]一种金属铺粉3D打印机

说明书

本实用新型公开了一种金属铺粉3D打印机，该打印机内设有工作仓和过渡仓；打印机还包括激光装置、升降装置、基板；打印机上端面设有安全玻璃；激光装置设于安全玻璃上方位置处；工作仓还包括刮刀箱、控制器；工作仓内壁上设有滑槽；气缸固定端设于滑槽末端，活塞杆与刮刀箱相连；刮刀箱底面设有刮刀；刮刀箱内设有抽风机、过滤网；刮刀箱底面设有凹槽；刮刀箱内部设有第一空腔、第二空腔；集粉小箱可抽拉地设于刮刀箱；集粉小箱与第一空腔与第二空腔分别连通；且在与第一空腔连接处设有过滤网；第二空腔内顶部设有抽风机；该空腔顶端面设有若干出风口；控制器分别与抽风机和气缸相连。本实用新型有效实现高效、精准除粉。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种金属铺粉3D打印机。

背景技术

金属3D打印是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术，特别是在欧美发达国家已有不少类型的金属3D打印机。金属3D打印是一种增材制造技术，它是以数字模型文件为基础，通过激光将金属粉末烧结，一层层地将三维物体打印出来。金属3D打印机通常由供粉装置、铺粉刮刀装置、成型缸系统、烧结或固化装置、收粉腔以及控制系统、冷却和气循环系统等构成。打印零件的步骤主要有三步，第一步：送粉，供粉装置将粉粉送到铺粉刮刀装置的刮刀前面。第二步：铺粉，铺粉刮刀装置的刮刀水平移动，将待用粉铺平。第三步，烧结(或固化)；烧结(或固化)装置工作，将粉粉烧结(或固化)，这三步是机器长时间重复循环的工作过程。

现有的金属铺粉3D打印机，在打印完成、将成品取出后，工作仓内会留有许多废粉，难以清理，现有技术多运用整体吹风的方式进行除粉，除粉效率低。因此提出一种能够高效、精准除粉的金属铺粉3D打印机。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种能够高效、精准除粉的金属铺粉3D打印机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种金属铺粉3D打印机，该打印机内通过水平设置的工作平板分隔成封闭的上部空腔和下部空腔；上部空腔内通过竖直设置的过渡仓门分隔成封闭的工作仓和过渡仓；工作平板上依次设有两个开口，下部空腔内、两个开口下方位置处分别固定设有成型缸和料缸；成型缸与料缸上端分别设有分别与工作平板上两个开口对应的开口；打印机还包括激光装置、升降装置、基板；升降装置、基板均为两个，成型缸和料缸下方、下部空腔内位置处分别设有对应的升降装置；各升降装置分别伸入成型缸和料缸内部与对应的与成型缸或料缸相适配的基板固定连接；打印机上端面设有安全玻璃，位于成料缸正上方位置处；激光装置固定设于安全玻璃正上方位置处；其特征在于：所述工作仓还包括刮刀箱、控制器、气缸、集粉小箱、收粉箱；所述工作仓内壁上设有沿工作平板长度方向的滑槽；所述气缸固定设于滑槽靠近料缸的末端，气缸的活塞杆与刮刀箱固定相连；所述刮刀箱底面固定设有刮刀，该刮刀底面与工作平板相抵触；所述刮刀箱内设有抽风机、过滤网；所述刮刀箱底面、远离刮刀位置处设有吸粉凹槽；所述刮刀箱内部竖直设有第一空腔，与所述吸粉凹槽相连通；所述集粉小箱可抽拉地设于所述刮刀箱、凹槽上方位置处；所述刮刀箱、集粉小箱上方设有第二空腔；所述集粉小箱的顶部和靠近第一空腔的侧面均设有开口，与第一空腔与第二空腔分别连通；且在与第一空腔连接处设有过滤网；所述第二空腔内顶部设有抽风机；该空腔顶端面设有若干出风口；所述工作平板位于成型缸与过渡仓之间设有下粉口；所述收粉箱设于所述下粉口正下方，与下粉口连通；所述控制器分别与抽风机和气缸相连。

所述打印机还包括控制面板；所述控制面板设于所述打印机外壁；所述控制面板上设有刮刀工作按键和吸粉按键；所述刮刀工作按键通过控制器与气缸相连；所述吸粉按键通过控制器与抽风机相连。

所述刮刀箱还包括磁块Ⅰ、磁块Ⅱ；所述刮刀箱内部设有；所述刮刀箱外侧壁上设有集粉小箱抽拉口，该抽拉口沿水平方向向内延伸设有与所述集粉小箱相适配的空腔，该空腔与集粉小箱对应端面上分别设有所述磁块Ⅰ、磁块Ⅱ；所述集粉小箱外侧设有集粉小箱把手。