[实用新型]整体石墨鸟笼式石墨换热器

说明书

本实用新型涉及一种整体石墨鸟笼式石墨换热器，它包括上封头、下封头；所述换热器还包括石墨筒，上封头粘连设置在石墨筒上端，形成上环腔，且下环腔分隔成若干上腔室，下封头粘连设置在石墨筒下端，形成下环腔，且下环腔分隔成若干下腔室；所述石墨筒上设置有若干横向通孔、若干纵向通孔，横向通孔水平贯穿石墨筒侧壁，横向通孔方向偏移石墨筒中心一个角度，所有横向通孔分成若干列，圆周排成，纵向通孔竖直贯穿石墨筒上下端面，连通上腔室与下腔室，所有纵向通孔分成若干组，每组纵向通孔均位于相邻两列横向通孔之间，均匀分布；所有上腔室、所有下腔室通过纵向通孔串连成回路。采用整体石墨筒设计，工人操作方便；换热效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体涉及一种整体石墨鸟笼式石墨换热器。

背景技术

原先鸟笼式石墨换热器是由φ32/φ22或φ50/φ36两种石墨换热管粘接在上、下管板内，两排或三排错开均布，此换热器一般安装于反应罐、贮槽中，一旦某根换热管有缺陷发生渗漏，更换麻烦，唯一办法就只有堵管，造成维修麻烦，堵管使换热面积减小，影响设备运行。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种整体石墨鸟笼式石墨换热器。

本实用新型的技术方案：

一种整体石墨鸟笼式石墨换热器，它包括上封头、下封头，上封头、下封头均为环状；所述换热器还包括石墨筒，所述上封头、下封头的材质均为石墨，上封头的下端面上设置有第一环槽，下封头的上端面上设置有第二环槽，上封头粘连设置在石墨筒上端，石墨筒上端面覆盖第一环槽，形成上环腔，且在上环腔内设置有若干折流板，将下环腔分隔成若干上腔室，下封头粘连设置在石墨筒下端，石墨筒下端面覆盖第二环槽，形成下环腔，且在下环腔内设置有若干折流板，将下环腔分隔成若干下腔室；所述石墨筒上设置有若干横向通孔、若干纵向通孔，横向通孔水平贯穿石墨筒侧壁，横向通孔方向偏移石墨筒中心一个角度，所有横向通孔分成若干列，圆周排成，且每列横向通孔均由上至下均匀分布，纵向通孔竖直贯穿石墨筒上下端面，连通上腔室与下腔室，所有纵向通孔分成若干组，每组纵向通孔均位于相邻两列横向通孔之间，均匀分布；所有上腔室、所有下腔室通过纵向通孔串连成回路；所述上封头上分别设置有介质进口、介质出口，介质进口、介质出口分别连通任意一个上腔室。

上述石墨换热器一般安装于反应罐、贮槽中，使用时，纵向通孔内流通腐蚀性或非腐蚀性载体，如冷冻盐水或饱和水蒸气，横向通孔内流通腐蚀性母液，形成换热，从源头上杜绝了换热管渗漏的可能。横向通孔方向偏移石墨筒中心一个角度，这样，一方面增大了换热接触面积，另一方面，上述换热器一般拥有带搅拌的反应罐、贮槽中，腐蚀性母液在其搅拌下通过横向通孔，采用上述结构，减小阻流。

每两组纵向通孔共一个上腔室、一个下腔室，且上腔室与下腔室错位；一组纵向通孔对应连通一个上腔室与一个下腔室。

所述石墨筒的上下两端面上对称设置有环形凸台，其上端面的环形凸台伸入第一环槽内，下端面的环形凸台伸入第二环槽，密封接触配合。

所述石墨筒由若干节石墨筒单体叠加粘连构成；这样，方便通过增加或减少石墨筒单体的数量，来调整换热面积的大小，满足不同程度的换热需求。

所述下封头上设置有排净口，排净口与任意一下腔室连通。

本实用新型的优点是，设计合理，结构简单，采用整体石墨筒设计，所有孔均为数控机床编程加工，打孔精准，工人操作方便；换热效率高。

附图说明

图1是整体石墨鸟笼式石墨换热器结构示意图。

图2是图1具备放大示意图（1）。

图3是图1具备放大示意图（2）。

图4是石墨筒俯视图。