[实用新型]一种外场干燥测水装置

说明书

本实用新型公开一种外场干燥测水装置，包括：回转筒、设置在所述回转筒顶部的多个外场发生器、设置在所述回转筒底部的防漏波装置和设置在所述回转筒下方的称重装置；所述回转筒的内部均布设置有四个工位：第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述外场发生器与所述第一工位、第二工位、第三工位对应设置；所述回转筒的底部对应所述四个工位分别设置有第一通孔，所述第一通孔用于所述称重装置的称重杆的通过；所述回转筒靠近所述第四工位的侧壁设置有自动门；所述自动门对应的回转筒内部设置有屏蔽装置；所述回转筒的底部设置有防漏波装置。本实用新型的外场干燥测水装置理论原理简单、可实时在线检测的水分监测仪，安全可靠。

技术领域

本实用新型属于物料的水分检测装置技术领域，特别是涉及一种外场干燥 测水装置。

背景技术

在冶金烧结、球团领域，一般在混合制料过程中需要一定水分，用以提供 必要的粘结性和附着力用于物料球团的形成。这些水分包括矿料本身含有的一 部分水分，且在混合加工过程中也会有水分的加入，使各种原料均匀混合，方 便物料的成球和制粒，利于后续工序中能更充分的反应。水量过低，原料的粘 结性降低，会影响原料的成球和成粒性质。但是烧结原料水分过高，如精矿粉 容易成团粘矿槽，影响配料的准确性，影响混合料的均匀性，烧结机尾断面产 生花脸影响烧结矿产的质量，水量过高时还会使烧结球团工艺的能耗提高。为 降低能耗以及使造球工艺更接近最佳含水量，矿物原料的水分检测十分必要。

传统的烧结混合料检测采用烘干法，离线检测，但分析时间长，无法实时 反映水分的情况，缺乏指导工艺生产的意义。现有水分检测多采用中子法、红 外线法或微波法，这些方法虽然解决了分析时间长的问题，能反映当前数据， 但中子法具有电离辐射性,在生产现场应用较少；红外线法物料的外观颜色、化 学成分等发生变化时,检测数据就会出现较大偏差。为此,在使用前需要针对每 种物料进行水分检测参数的标定。对于在一条皮带上输送的物料不确定的情况, 就很难实现不同物料的自动测水,而需要人工根据皮带上物料的变化情况调整 水分仪的检测参数,当料种频繁变化时,则难以实现水分的在线检测；微波法也 不能准确地检测出物质芯部的水分含量。

以上这些方法检测设备和理论方案复杂，有时需要专业人员才能解决。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种理论原理 简单、可实时在线检测的水分监测仪，安全可靠，本实用新型的一种外场干燥 测水装置，包括：回转筒、设置在所述回转筒顶部的多个外场发生器、设置在 所述回转筒底部的防漏波装置和设置在所述回转筒下方的称重装置；所述回转 筒的内部均布设置有：第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述外场 发生器与所述第一工位、第二工位、第三工位对应设置；所述回转筒的底部上 对应所述四个工位分别设置有第一通孔，所述第一通孔用于所述称重装置的称 重杆的通过；所述回转筒靠近所述第四工位的侧壁设置有自动门；所述自动门对应的回转筒内部设置有屏蔽装置；所述回转筒的底部设置有防漏波装置；所 述外场发生器用于对所述回转筒内的样品进行加温干燥。

优选的，所述屏蔽装置设置在所述第四工位远离所述自动门的一侧，所述 屏蔽装置包括与所述回转筒固定连接的连接板和与所述连接板活动连接的屏蔽 门；所述连接板的下方设置有供物料旋转通过的开口，所述屏蔽门与所述开口 对应设置；所述屏蔽门上端设置有拉杆，所述拉杆的另一端与电动推杆连接， 所述电动推杆竖直设置在所述回转筒的顶部，所述回转筒的顶部对应设置有供 所述拉杆通过的第二通孔。

优选的，所述防漏波装置包括设置在所述回转筒底部的底板与所述底板中 心的旋转机构；所述底板与所述回转筒底部适配；所述旋转机构用于所述底板 的旋转。

优选的，所述连接板上对应设置有供所述屏蔽门通过的限位槽，用于所述 屏蔽门的滑动。

优选的，所述回转筒的顶部设置有盖板。

优选的，还包括设置在所述回转筒下方的支撑架，所述支撑架与所述回转 筒固定连接。