[实用新型]一种反光焊带镀锡风刀系统

说明书

本实用新型公开了一种反光焊带镀锡风刀系统，包括对称的、每个风刀分为上下两个风道的双风刀装置，用于控制风力大小的减压阀和用于使风压成周期变化的方波气压源。本实用新型采用将每个风刀进一步分为上下两个紧邻紧贴设置的风道，先后对铜线的两侧表面进行刮涂，上风道风压大小呈周期方波波形高速变化，下风道风压固定，锡线两面形成厚度周期变化的锡层，解决了传统移动风刀镀锡产生的故障率高、反光线过渡段合格率低和运转速度低的问题，具有生产速度高、镀锡精度高、产品合格率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及反光焊带的生产工艺工装技术领域，更具体涉及一种反光焊带镀锡风刀系统。

背景技术

太阳能是公认的绿色清洁能源，近几年来以太阳能为基础的光伏产业在国内外发展迅猛。反光焊带是光伏产业太阳能组件中关键的部件，因此，反光焊带的质量直接影响着太阳能光伏组件的质量。

反光焊带的生产主要包括铜线压延、拉丝成型、镀锡涂覆以及打标几个阶段。在镀锡涂覆阶段，普通焊带的生产是利用两个普通的对称风刀从焊带的两面吹风镀锡，使焊带两面的锡层厚度均匀一致。然而有一种反光焊带其两面的锡层厚度是两种厚度有规则地周期交替变化，因此传统的对称风刀无法满足生产的需求。

为满足此种反光焊带的镀锡要求，反光焊带只能采用移动风刀的方式进行镀锡。然而，在生产线运行时，左右风刀做往复移动的过程中故障率很高，并且风刀移动精度也非常低，这就导致镀锡层厚度不均匀，反光焊带的锡层厚度过渡段合格率低；另外，受限于参数精度的要求，风刀移动的速度也无法提高，使得生产线的运转速度低于每分钟30米，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种反光焊带镀锡风刀系统，以解决传统反光焊带镀锡风刀故障率很高、涂锡厚度不均匀、反光焊带过渡段合格率低和运转速度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种反光焊带镀锡风刀系统，包括对称的双风刀装置和用于控制风力大小的减压阀，其特征在于：所述双风刀装置的每个风刀内均设置有相对称的呈上宽下窄的倒三角形结构的上风道和下风道，上风道的出风口与下风道的出风口相邻且紧贴设置形成风刀的送风口；所述风刀的下风道上端和上风道上端分别通过一根管道连接一减压阀，减压阀的另一端通过管道连通恒定气源；所述上风道与减压阀之间的管道上还设置有用于使风压成周期变化的方波气压源。

进一步优化技术方案，所述风刀的上风道和下风道是紧邻设置的。

进一步优化技术方案，所述双风刀相对于反光焊带对称设置，风刀与反光焊带间的夹角为30°。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型包括具有两个风道的风刀和周期变化的压力气源，通过交替变化的方波风来生成镀锡层厚度交替周期变化的镀锡表面，代替了精度很低的风刀往复运动，因此在使用的过程中，大大提高了反光焊带生产线的生产速度，提高了生产效率、镀锡精度以及产品合格率，从而生产出过渡段合格、各周期段尺寸稳定、各参数精度高的反光镀锡线。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、风刀，2、上风道，3、下风道，4、减压阀，5、方波气压源。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。