[实用新型]一种适用于危险废物回收处理生产线中的脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于危险废物回收处理生产线中的脱硝装置，旨在提供一种脱硝效果好、减少资源浪费的适用于危险废物回收处理生产线中的脱硝装置，其技术方案要点是包括脱硝罐本体，所述脱硝罐本体上端设置有排气口，所述脱硝罐本体下端设置有进气口，且脱硝罐本体由进气口至排气口之间脱硝罐本体内腔依次设置有第一喷淋装置及第二喷淋装置，所述脱硝罐本体内腔靠近第二喷淋装置设有扰流装置；所述扰流装置包括电机及安装在电机输出端上的轴体，所述轴体延伸至脱硝罐本体内腔，并且位于所述脱硝罐本体内腔的轴体安装有用于扰流的叶片，所述第二喷淋装置包括呈环状均布设置在脱硝塔本体内腔的喷淋头，本实用新型适用环保设备技术领域。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，更确切地说涉及一种适用于危险废物回收处理生产线中的脱硝装置。

背景技术

电镀工业产生大量的含Cu、Ni等重金属的电镀污泥,由于电镀生产工艺的不同而各有差异,成分十分复杂。电镀污泥对环境和人体健康造成的危害已经引起人们的极大关注,是国内外公认的公害之一。电镀污泥含有多种金属成分,其品位往往高于金属富矿石,是一种廉价的二次可再生资源。为了回收电镀污泥中的金属资源以及实现污泥的无害化,采用硫酸作浸出剂,经酸浸、除杂、萃取、结晶、干燥得到硫酸铜、硫酸镍等产品，生产过程中需要运用熔炼炉对含铜及含镍污泥熔炼，金属熔炼是利用高温将含有金属原料的污泥进行高温熔化过程。在熔炼过程中产生大量烟气，且烟气中有含量较高的氮氧化物，氮氧化物若直接排放到大气中会造成环境污染，影响生态及人类的健康。因此，在排放前熔炼产生的烟气进行脱硝处理；但是现有的脱硝装置缺少合理的废气扰流装置，废气与反应液混合不均匀，脱硝罐内易存在盲区，导致脱硝效果差无法满足需要。同时，例如：CN107051169A公开了一种SNCR脱硝装置，包括：锅炉和喷枪，所述喷枪安装在锅炉炉壁，且喷枪的喷嘴位于锅炉的炉内；所述SNCR脱硝装置还包括：还原剂溶液储罐，其通过流量泵连接计量模块A的入口；过热蒸汽管道，其经减压阀连接计量模块B的入口；所述计量模块A和计量模块B的出口分别连接分配模块A和分配模块B的入口；经所述分配模块A，过热蒸汽对还原剂溶液进行雾化后，通过所述喷枪喷入锅炉中。其脱硝装置存在工艺配置过于复杂，占地多、投资大、运行费用高的特点。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种脱硝效果好、减少资源浪费的适用于危险废物回收处理生产线中的脱硝装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

一种适用于危险废物回收处理生产线中的脱硝装置，包括：脱硝罐本体，所述脱硝罐本体上端设置有排气口，所述脱硝罐本体下端设置有进气口，且脱硝罐本体由进气口至排气口之间脱硝罐本体内腔依次设置有第一喷淋装置及第二喷淋装置，所述脱硝罐本体内腔靠近第二喷淋装置设有扰流装置；

所述扰流装置包括电机及安装在电机输出端上的轴体，所述轴体延伸至脱硝罐本体内腔，并且位于所述脱硝罐本体内腔的轴体安装有用于扰流的叶片，所述第二喷淋装置包括呈环状均布设置在脱硝塔本体内腔的喷淋头，所述喷淋头的输出端朝向轴体的轴心线设置。

采用以上结构后，本实用新型的一种适用于危险废物回收处理生产线中的脱硝装置，与现有技术相比，具有以下优点：设置在脱硝罐本体内腔的第一喷淋装置及第二喷淋装置增加废气与反应液的接触时间，提升除硝效果；设置在脱硝罐本体内腔的扰流装置其扰流叶片在旋转时扰流废气并且使之与喷淋头喷出的反应液混合均匀，呈环状均布设置在脱硝塔本体内腔的喷淋头并且喷淋头的输出端朝向轴体的轴心线设置，减少脱硝塔本体内腔的盲区，进一步提升了除硝效果。

作为本实用新型的一种改进，所述电机安装在脱硝罐本体上端，所述轴体与脱硝罐本体同轴心线设置，所述叶片数量至少为4组，4组所述叶片横向固定在轴体上。多组叶片设置，提升扰流效果。