[实用新型]一种设有缓冲筒的单向调节阀

说明书

本实用新型公开了一种设有缓冲筒的单向调节阀，包括阀体、阀腔、进水口、出水口、第一缓冲筒、第二缓冲筒、阀芯底座、阀芯、弹簧、弹簧套、挡板，阀体两端设有进水口和出水口，阀腔位于进水口与出水口之间，进水口、出水口与阀腔连通，第一缓冲筒与第二缓冲筒分别设于阀体两侧，阀芯底座设于第二缓冲筒的后方，阀芯底座上设有N≥2个通流孔，阀芯设于阀芯底座与弹簧之间，弹簧设于弹簧套中，弹簧套设于阀芯和挡板之间，出水口设于挡板之间。本实用新型通过在阀体两侧设置第一缓冲筒和第二缓冲筒，使液体介质从阀体进水口进入阀腔时，可以进行分流，起到减压作用，使得液体介质对阀芯以及弹簧的压力降低，增加阀芯以及弹簧的寿命。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种设有缓冲筒的单向调节阀。

背景技术

单向阀在日常生活中被广泛应用，单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，所以单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。现有的单向阀结构复杂、零件成本好，且装配复杂，事故率较高不易管控，零件间在高频率或者高压下易磨损，密封性也不好，在使用过程中，当阀体内的液体介质流量过大时，单向阀内的压力也变得过大，会造成管道膨胀、元件发生弹性变形等后果，单向阀的零件寿命也因此缩短了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有缓冲筒的单向调节阀，单向调节阀两侧设有缓冲筒，能够起到预缓冲作用，给流入阀芯内的介质减小压力，使得阀芯与弹簧之间的摩擦变得平缓，延长零件寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有缓冲筒的单向调节阀，包括阀体、阀腔、进水口、出水口、第一缓冲筒、第二缓冲筒、阀芯底座、阀芯、弹簧、弹簧套、挡板，所述阀体两端设有进水口和出水口，所述阀腔位于所述进水口与所述出水口之间，所述进水口、出水口与所述阀腔连通，所述第一缓冲筒与所述第二缓冲筒分别设于所述阀体两侧，所述阀芯底座设于第二缓冲筒的后方，所述阀芯底座上设有N≥2个通流孔，所述阀芯设于阀芯底座与弹簧之间，所述弹簧设于所述弹簧套中，所述弹簧套一端与阀芯后端相接，所述弹簧套另一端与所述挡板相接，所述出水口设于挡板之间。

优选的，第一缓冲筒与所述第二缓冲筒分别通过螺纹与阀体旋转连接，所述第一缓冲筒与所述第二缓冲筒均设于进水口与阀腔之间，且所述第一缓冲筒与所述第二缓冲筒设于阀芯底座的前端。

优选的，阀芯底座设于阀芯的前端，所述阀芯底座在与所述阀芯的端点相接的位置处设有凹槽，所述凹槽内部表面覆有一层橡胶。

优选的，阀芯为凹型结构，所述阀芯与所述阀芯底座相接的端点上设有密封圈，所述阀芯的后端表面上设有凹槽孔，所述凹槽孔与所述弹簧一端相接。

优选的，弹簧套内部两侧设有弹簧轨道，所述弹簧通过所述弹簧轨道在弹簧套内滑动。

优选的，挡板设于阀体后端，所述挡板为T型结构，所述挡板两侧分别于所述弹簧套相接。

优选的，第一缓冲筒与所述第二缓冲筒与阀体旋接处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在单向调节阀两侧设置第一缓冲筒和第二缓冲筒，使液体介质在从阀体进水口进入阀腔内时，通过第一缓冲筒和第二缓冲筒可以进行短暂分流，起到减压作用，使得流入阀芯的液体介质对阀芯以及阀芯后端的弹簧的压力减小，增加阀芯以及弹簧的寿命。

(2)本实用新型通过在阀体中设置第一缓冲筒和第二缓冲筒，两者都设于进水口后端，且与阀腔相通，能够第一时间对进入阀腔的液体介质进行分流，起到减压作用。

(3)本实用新型通过阀芯和阀芯底座的相互配合，使得介质通过阀芯底座的通流孔，从而对阀芯底座后端的阀芯施加压力，使介质流向出水口。