[实用新型]一种灌装用防溢出装置

权利要求书

1.一种灌装用防溢出装置，与灌装组件（1）电连接，其特征在于，包括氮气供应装置（2）和与所述氮气供应装置（2）连通的溢出检测模块（3）；

所述氮气供应装置（2）包括氮气发生器（21）和高压通气管路（22）以及低压通气管路（23），所述溢出检测模块（3）包括充气管（31）和塑料浮板（33）以及红外测距模块（34）；

所述氮气发生器（21）通过所述高压通气管路（22）以及所述低压通气管路（23）分别向所述充气管（31）的进气端输送氮气，所述充气管（31）的出气端设置在待灌装容器（4）内；

所述塑料浮板（33）放置在所述待灌装容器（4）内部；

所述红外测距模块（34）固定在所述待灌装容器（4）的开口处，用于检测所述待灌装容器（4）开口与所述塑料浮板（33）之间距离的；

所述红外测距模块（34）与所述灌装组件（1）电连接；

启动所述氮气发生器（21）后，当所述高压通气管路（22）打开，所述低压通气管路（23）闭合时，所述充气管（31）向所述待灌装容器（4）内通高压氮气；

当所述低压通气管路（23）打开，所述高压通气管路（22）闭合，且所述灌装组件（1）启动时，所述塑料浮板（33）随所述待灌装容器（4）内的液体液面上升，当所述红外测距模块（34）检测到所述待灌装容器（4）开口与所述塑料浮板（33）之间距离等于所述红外测距模块（34）的预设值时，所述红外测距模块（34）发出报警信号；

所述灌装组件（1）接收所述报警信号后停止灌装。

2.根据权利要求1所述的灌装用防溢出装置，其特征在于，所述塑料浮板（33）上贯穿开设有多个透水孔（331）。

3.根据权利要求2所述的灌装用防溢出装置，其特征在于，所述塑料浮板（33）的外侧周缘与所述待灌装容器（4）的内壁抵接；

所述待灌装容器（4）的内壁沿其深度方向固定连接有限位导轨（41），所述塑料浮板（33）的外侧周缘开设有与所述限位导轨（41）匹配的限位导槽（332）。

4.根据权利要求1所述的灌装用防溢出装置，其特征在于，所述溢出检测模块（3）包括设置在所述充气管（31）内的气压检测模块（32），所述气压检测模块（32）与所述灌装组件（1）电连接；

当所述低压通气管路（23）打开，所述高压通气管路（22）闭合，且所述灌装组件（1）启动时，所述充气管（31）的出气端与所述待灌装容器（4）内的液体液面重合时，所述充气管（31）内气压升高，所述气压检测模块（32）发出所述报警信号。

5.根据权利要求3所述的灌装用防溢出装置，其特征在于，所述高压通气管路（22）包括依次连通的第一进气管（221）、第一控制阀（222）、第一调压阀（223）和第一蝶阀（224）以及第一出气管（225）；

所述低压通气管路（23）包括依次连通的第二进气管（231）、第二控制阀（232）、第二调压阀（233）、第二蝶阀（234）以及第二出气管（235）；

所述第一进气管（221）和所述第二进气管（231）连通后与所述氮气供应装置（2）连通，所述第一出气管（225）和所述第二出气管（235）连通后与所述充气管（31）的进气端连通。

6.根据权利要求5所述的灌装用防溢出装置，其特征在于，所述第一控制阀（222）和所述第一调压阀（223）之间连通设置有第一流量检测管（226），所述第一流量检测管（226）上设置有第一流量检测计（2261）；

所述第二控制阀（232）和所述第二调压阀（233）之间连通设置有第二流量检测管（236），所述第二流量检测管（236）上设置有第二流量检测计（2361）。

7.根据权利要求5所述的灌装用防溢出装置，其特征在于，所述第一蝶阀（224）和所述第一出气管（225）之间连通设置有第一压力检测管（227），所述第一压力检测管（227）上连通设置有第一压力计（2271）；

所述第二蝶阀（234）和所述第二出气管（235）之间连通设置有第二压力检测管（237），所述第二压力检测管（237）上连通设置有第二压力计（2371）。