[实用新型]一种滤网打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种滤网打孔装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的上传动辊、下传动辊及打孔机构，所述上传动辊设置于所述下传动辊的上方，所述打孔机构设置于所述上传动辊与下传动辊之间的左侧；所述打孔机构包括转轴、固定板、滑板、推动气缸及复数组插针，所述转轴的前端穿过所述机架设置于所述机架的前侧，所述机架的前侧壁上设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述转轴的左侧上方，所述转轴的前端设有一连接板，所述连接板的右侧与所述转轴的前端相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述连接板的左侧转动相连。本实用新型提高了打孔的适用范围，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种滤网、滤芯，尤其涉及一种滤网打孔装置。

背景技术

空气净化器等空气净化设备需要采用滤网、滤芯，滤网、滤芯作为重要的组成部件。滤网材料在生产完成之后，需要在其表面进行打孔，现有技术中，打孔一般情况都是由上至下进行打孔，这种打孔的尺寸与插针的尺寸是相等的，如果需要调整打孔尺寸，则需要更换不同尺寸的插针，效率特别低，而且会增加成本。

发明内容

本实用新型目的是提供一种滤网打孔装置，通过使用该结构，提高了打孔效率，提高了打孔的适用范围，降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滤网打孔装置，包括机架、设置于机架上的上传动辊、下传动辊及打孔机构，所述上传动辊设置于所述下传动辊的上方，所述打孔机构设置于所述上传动辊与下传动辊之间的左侧；

所述打孔机构包括转轴、固定板、滑板、推动气缸及复数组插针，所述转轴平行于所述上传动辊及下传动辊设置，所述转轴的两端转动安装于所述机架上，所述固定板的底面中部与所述转轴的顶部外缘面固定相连，所述固定板的顶面上设有两组滑轨，所述滑板滑动设置于两组所述滑轨上，所述推动气缸安装于所述固定板的顶面左侧，复数组所述插针由前至后间隔安装于所述滑板上，所述插针的右侧设置于所述滑板的右侧外部，所述推动气缸的输出轴与所述滑板的左侧相连；

所述转轴的前端穿过所述机架设置于所述机架的前侧，所述机架的前侧壁上设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述转轴的左侧上方，所述转轴的前端设有一连接板，所述连接板的右侧与所述转轴的前端相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述连接板的左侧转动相连。

上述技术方案中，所述上传动辊的左侧外缘面与所述下传动辊的右侧外缘面设置于同一平面上。

上述技术方案中，所述机架上设有一限位板，所述限位板的左侧面与所述上传动辊的左侧外缘面设置于同一平面上，所述限位板设置于所述转轴的右侧。

上述技术方案中，所述限位板上设有复数组竖向条形通槽，每组所述竖向条形通槽正对一组所述插针设置。

上述技术方案中，所述滑板上设有复数组安装孔，复数组所述安装孔由前至后均布于所述滑板上，所述安装孔的左侧及右侧与所述滑板的左侧面及右侧面相连通。

上述技术方案中，每组所述插针安装于每组所述安装孔内。

上述技术方案中，每组所述安装孔的左侧内壁设有内螺纹，所述插针的左侧外缘面上设有外螺纹，所述插针的外螺纹与所述安装孔的内螺纹螺接相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中插针安装在滑板上面，利用推动气缸带动滑板移动，同时利用伸缩气缸带动滑板转动，这样能够调节打孔角度，也就是能够调节打孔的尺寸，适用范围更广，成本更加低廉，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中打孔机构与限位板处的剖视结构示意图。