[实用新型]新型的铝排折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种新型的铝排折弯装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面中间位置横向设有固定箱，固定箱的中间位置设有凹槽，凹槽内设有螺杆，螺杆的左半部分和右半部分互为反向螺纹连接有左滑块和右滑块，螺杆的左端穿过固定箱并通过联轴器与电机的输出轴连接，所述电机通过支架固定在支撑板的上表面，左滑块的上端设有左定板，右滑块的上端设有右定板，左定板与右定板之间设有定模板，所述左定板、右定板和定模板构成一个成型腔，所述定模板通过设置在其下表面前后两端的支柱固定在支撑板上，定模板的正上方设有压块，本新型的铝排折弯装置折弯稳定性高、适用范围广且折弯质量好。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种新型的铝排折弯装置。

背景技术

铝排在电力系统中应用广泛，在现场安装常常需要根据实际的情况将铝排折弯，以满足安装的要求，因此铝排折弯装置是现场安装的重要设备之一。

现有的铝排折弯装置只针对单一宽度的铝排进行折弯且折弯宽度是固定的，适用范围小，而且在折弯时通常用手对铝排进行固定，导致折弯过程中出现滑移的情况，稳定性低、折弯质量差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型的铝排折弯装置，通过螺杆调节左定板和右定板之间的距离，可以改变铝排的折弯宽度，同时通过电动推杆调节夹板的位置，可以对不同宽度的铝排进行有效的定位，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的铝排折弯装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面中间位置横向设有固定箱，固定箱的中间位置设有凹槽，凹槽内设有螺杆，螺杆的左半部分和右半部分互为反向螺纹连接有左滑块和右滑块，螺杆的左端穿过固定箱并通过联轴器与电机的输出轴连接，所述电机通过支架固定在支撑板的上表面，左滑块的上端设有左定板，右滑块的上端设有右定板，左定板与右定板之间设有定模板，所述左定板、右定板和定模板构成一个成型腔，所述定模板通过设置在其下表面前后两端的支柱固定在支撑板上，定模板的正上方设有压块，压块通过设置在其上表面的液压升降柱固定在横板的下表面，横板通过设置在其后侧面的一体结构的竖板固定在支撑板上，横板的上表面设有液压油箱，液压油箱的一侧设有液压泵，液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端连接，液压泵的液压油输出端通过导管与液压升降柱的液压油输入端连接，所述固定箱的左右两端对称设有滑轨，滑轨的前后两端均设有加强块，两个加强块均通过电动推杆与滑块固定连接，所述滑块滑动连接在滑轨的上端，滑块的上端设有下支撑柱，下支撑柱通过设置在其内腔的弹簧与上支撑柱连接，上支撑柱的上表面设有有夹板，所述液压泵、电机和电动推杆的输入端均与外部控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板包括下夹板和上夹板，下夹板固定连接在上支撑柱的上端，下夹板通过设置在其上表面的滑杆滑动连接上夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上夹板和下夹板的棱角处均设有橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的上端设有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱与定模板之间通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的中间位置设有第一固定块且螺杆穿过第一固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨的中间位置设有第二固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板与竖板之间设有加强肋板，加强肋板的数量为两个，两个加强肋板对称分布在横板的左右两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的下表面设有支脚，支脚的数量为四个，四个支脚均匀分布在支撑板的下表面四周。