[实用新型]一种可调式轴承盖钻孔钻模

说明书

本实用新型提供一种可调式轴承盖钻孔钻模，包括底座，固定柱，压紧螺母，钻模板，定位孔，钻套，固定螺母，轴承盖和固定孔，所述的固定柱通过铰接安装在底座的上部，且底座采用圆形的合金钢板，该固定柱的数量为四个，其中固定柱采用对称分布；所述的压紧螺母设置在固定柱的上部；所述的钻模板通过固定柱和压紧螺母设置在底座的上部，且钻模板的表面开设有定位孔；所述的钻套通过固定螺母固定在定位孔的内部；所述的轴承盖设置在底座与钻模板的中间，且轴承盖通过固定柱和压紧螺母压紧固定。本实用新型钻模板，定位孔和钻套的设置，便于拆卸和固定，适用范围广，节约成本，减小误差，提高生产效率，减少钻头对钻模板的磨损，延长钻模的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于钻模技术领域，尤其涉及一种可调式轴承盖钻孔钻模。

背景技术

轴承盖的主要作用是轴承外圈的轴向定位，防尘和密封，除了它本身可以防尘和密封外，它还常常和密封件配合以达到密封的作用，在轴承盖的圆周上通常会设置不同的孔以满足装配的需要。轴承盖的钻孔过程一般通过划线确定孔的，然后再打孔，整个过程费时费力、且误差大，很容易产生废品。

中国专利公开号为CN 202334201 U，发明创造的名称为一种轴承端盖钻模，其包括环形的端盖、待打孔的轴承端盖，其特征是所述端盖的一端面内缘内陷形成环形止口，所述环形止口外缘面贴合所述轴承端盖的中心外凸部分的外缘面，所述端盖的端面上设置有定位通孔，其还包括一个定位螺栓。但是现有的轴承盖钻模存在着无法调整定位孔的位置，适用范围小，钻头容易磨损定位孔，增大加工误差，降低钻模使用寿命的问题。

因此，发明一种可调式轴承盖钻孔钻模显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调式轴承盖钻孔钻模，以解决现有的轴承盖钻模存在着无法调整定位孔的位置，适用范围小，钻头容易磨损定位孔，增大加工误差，降低钻模使用寿命的问题。一种可调式轴承盖钻孔钻模，包括底座，固定柱，压紧螺母，钻模板，定位孔，钻套，固定螺母，轴承盖和固定孔，所述的固定柱通过铰接安装在底座的上部，且底座采用圆形的合金钢板，该固定柱的数量为四个，其中固定柱采用对称分布；所述的压紧螺母设置在固定柱的上部；所述的钻模板通过固定柱和压紧螺母设置在底座的上部，且钻模板的表面开设有定位孔；所述的钻套通过固定螺母固定在定位孔的内部；所述的轴承盖设置在底座与钻模板的中间，且轴承盖通过固定柱和压紧螺母压紧固定；所述的固定孔开设在钻模板的表面，且固定孔与固定柱搭配使用，该固定孔的数量为四个；所述的钻套包括压片，套筒和外螺纹，且压片通过焊接固定在套筒的上部，该套筒的下端设置有外螺纹，其中压片采用环状的碳素钢。

所述的固定柱采用圆柱状的实心合金钢，且固定柱的上部设置有螺纹，该螺纹与压紧螺母搭配使用，结构简单，方便拆卸和固定，有利于防止钻孔过程中轴承盖发生滑动。

所述的钻模板采用圆形的合金钢板，且钻模板的上表面设置有刻度盘，有利于准确的确定钻套的位置，减小误差，提高轴承盖的钻孔精度。

所述定位孔采用长条形的通孔，且定位孔的上端与下端均做沉头处理，该定位孔的上端成头深度与压片的厚度相同，其中定位孔的下端沉头深度与固定螺母的厚度相同，便于调整钻套的位置，适用于不同尺寸的轴承盖钻孔需求，减少钻模板的数量，适用范围广，节约成本，提高生产效率。

所述的套筒采用圆柱状的碳素钢，该套筒的内径与压片的内径相同，其中套筒下端的外螺纹与固定螺母搭配使用，便于拆卸和固定钻套，减少钻头对钻模板的磨损，有利于根据实际需要更换钻套，延长钻模的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型钻模板的设置，有利于准确的确定钻套的位置，减小误差，提高轴承盖的钻孔精度。

2.本实用新型定位孔的设置，便于调整钻套的位置，适用于不同尺寸的轴承盖钻孔需求，减少钻模板的数量，适用范围广，节约成本，提高生产效率。