[实用新型]一种高效的烫金设备有效
| 申请号: | 201921935867.0 | 申请日: | 2019-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN211335113U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
| 发明(设计)人: | 王法良 | 申请(专利权)人: | 广东宝丰数字印刷科技有限公司 |
| 主分类号: | B41F19/06 | 分类号: | B41F19/06;B41F16/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 516000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 烫金 设备 | ||
本实用新型公开了一种高效的烫金设备,涉及烫金设备技术领域,包括烫印平台、承印平台和金箔输送装置,所述金箔输送装置的内部安装有金箔带,且金箔带的外壁安装有前导辊,所述前导辊的相对面设置有后导辊,所述烫印平台的底部连接有烫印模板,且烫印平台的顶部设置有下压与保压机构,所述金箔输送装置的下方设置有纸张输送装置,且纸张输送装置的顶部设置有纸张。本实用新型中,该高效的烫金设备采用了一种能够有效避免压印不实的现象,下压与保压机构内的偏心轮能够通过顶柱驱动烫印平台运动,其上的保压过渡面能够增加烫印平台与承印平台接触的时间,从而有效的防止了压印不实的现象。
技术领域
本实用新型涉及烫金设备技术领域,尤其涉及一种高效的烫金设备。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步,烫金的实质就是转印,是把烫金带材上面的图案转移到承印物上面的工艺过程,常规的平压平烫金设备烫金实地产品调整压力时需要进行排气底模的制作,主要方式是采用3丝左右厚度的纸张以人工手撕的形式以大、中、小三层进行黏贴来制作宝塔形的排气底模,以解决实地烫金出现气泡或烫印不实的问题。
现有的平压烫金设备制作排气底模调整压力时,采用人工手撕的形式以大、中、小三层进行黏贴来制作宝塔形的排气底模以解决实地烫金出现气泡或烫印不实的问题,这样的方式调整压力耗时长、压力稳定性差、调整反复性大,而且其转印时不具备一定的保压设置,使转印后的效果差。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的平压烫金设备制作排气底模调整压力时,采用人工手撕的形式以大、中、小三层进行黏贴来制作宝塔形的排气底模以解决实地烫金出现气泡或烫印不实的问题,这样的方式调整压力耗时长、压力稳定性差、调整反复性大,而且其转印时不具备一定的保压设置,使转印后的效果差的缺点,而提出的一种高效的烫金设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效的烫金设备,包括烫印平台、承印平台和金箔输送装置,所述金箔输送装置的内部安装有金箔带,且金箔带的外壁安装有前导辊,所述前导辊的相对面设置有后导辊,所述烫印平台的底部连接有烫印模板,且烫印平台的顶部设置有下压与保压机构,所述金箔输送装置的下方设置有纸张输送装置,且纸张输送装置的顶部设置有纸张,所述承印平台的底部设置有排气底模,且承印平台的底部连接有液压缸,所述排气底模的外部设置有模具,所述纸张输送装置的一侧安装有左夹持板,且纸张输送装置的另一侧安装有右夹持板,所述纸张的前端安装有前夹持板,且纸张的后端安装有后夹持板。
优选的,所述前夹持板、左夹持板、后夹持板和右夹持板对称分布于纸张的外部,且前夹持板、左夹持板、后夹持板和右夹持板固定安装在纸张输送装置上。
优选的,所述前导辊与后导辊的外壁与金箔带的外壁相贴合,且金箔带和前导辊与后导辊构成活动结构。
优选的,所述承印平台的底部对称分布有液压缸,且承印平台的对称中心线与排气底模的对称中心线相重合。
优选的,所述下压与保压机构的内部包括有偏心轮,且偏心轮的顶部设置有且保压过渡面,所述偏心轮的内部安装有转轴,且偏心轮的底部连接有顶柱。
优选的,所述转轴的中心线与偏心轮的圆心处相偏离,且偏心轮顶部设置的保压过渡面与顶柱的端面相平行。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该高效的烫金设备采用了一种提高其自动化程度的的设置,工作时金箔输送装置输送的金箔带从烫印模板的正下方经过,纸张输送装置所输送的纸张从排气底模的正上方经过,液压顶缸驱动承印平台向上运动,从而使所述排气底模将纸张和金箔带压紧在烫印模板的底面上,这样就能完成烫金加工作业,自动化程度较高从而增加了其效率。
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