[实用新型]一种聚乙烯波纹管生产用毛刺清除装置

说明书

本实用新型涉及毛刺的清除设备技术领域，且公开了一种聚乙烯波纹管生产用毛刺清除装置，包括底板，底板底部的四角均固定安装有底座，底板顶部的左右两侧均固定安装有连接杆，连接杆的数量为两个，两个连接杆的中部固定套接有套块，两个连接杆的另一侧通过横板固定连接，横板正面一侧的左侧和顶部均设有突。该聚乙烯波纹管生产用毛刺清除装置，通过设置限位块、卡杆和螺杆，人们可根据管道内部毛刺的情况选择合适粗糙度的清理块，利用卡杆将清理块与限位块固定牢固，通过螺杆转动即可调节清理块与打磨管道内壁之间的距离，该装置保证管道内部的毛刺可以清理更加干净，提高装置清理的效果。

技术领域

本实用新型涉及毛刺的清除设备技术领域，具体为一种聚乙烯波纹管生产用毛刺清除装置。

背景技术

聚乙烯波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料，经过管材成型、切断和扩口三种工艺生产出的一种外壁成环形波纹结构的新型管材，聚乙烯波纹管生产用毛刺清理装置是对管道内部的毛刺进行清理的装置。

现有的聚乙烯波纹管生产用毛刺清理装置利用毛刺刷对管道的内部进行清理，毛刺刷的外部的刷毛为软性材质使得毛刺刷可对任何直径的管道进行清理，但是有些管道的直径过大，毛刺刷与管道内壁之间的压力过小，降低管道毛刺去除的效率，降低装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚乙烯波纹管生产用毛刺清除装置，具备毛刺刷与管道内壁之间的距离可调节的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯波纹管生产用毛刺清除装置，包括底板，所述底板底部的四角均固定安装有底座，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的中部固定套接有套块，两个所述连接杆的另一侧通过横板固定连接，所述横板正面一侧的左侧和顶部均设有突起，所述横板正面一侧的左侧固定安装有电推杆，所述电推杆的另一侧固定安装有电推杆，所述电推杆的另一侧固定安装有套筒，所述套筒的顶部固定安装有第一电机，且第一电机与横板顶部开设的矩形口滑动连接，所述套筒的内腔活动套接有转筒，所述转筒的底部固定安装有矩形框，所述矩形框内腔顶部的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套接有套杆，所述套杆与矩形框活动套接，且套杆的底部贯穿并延伸至矩形框的内部且与第一斜齿轮固定套接。

优选的，所述套块的内腔开设有间距相等的直径不等的圆口。

优选的，所述套筒背面的一侧设有矩形突起，且套筒背面一侧的矩形突起部分与横板正面一侧开设的矩形滑道滑动连接。

优选的，所述矩形框内腔的左右两侧均滑动连接有限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块之间通过螺杆螺纹套接，所述螺杆的中部固定套接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，两侧所述限位块的外侧面均活动套接有活动块，所述活动块的另一侧固定安装有清理块。

优选的，所述限位块内腔的顶部螺纹套接有卡杆，且活动块的顶部开设有间距相等的与卡杆尺寸相适配的卡槽。

优选的，所述清理块的数量为两个，且两个清理块均为圆弧形设计，两个所述清理块的外侧面均设有刷毛。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该聚乙烯波纹管生产用毛刺清除装置，通过设置限位块、卡杆和螺杆，人们可根据管道内部毛刺的情况选择合适粗糙度的清理块，利用卡杆将清理块与限位块固定牢固，通过螺杆转动即可调节清理块与打磨管道内壁之间的距离，该装置保证管道内部的毛刺可以清理更加干净，提高装置清理的效果。

2、该聚乙烯波纹管生产用毛刺清除装置，通过设置电推杆和套块，由于套块的内腔开设有直径不等的圆口，则可将清理的管道放置在套块内腔合适的圆口内，利用电推杆带动整个清除装置在水平方向上运动，当整个清除装置位于管道的正上方时，再利用清除装置对管道内部的毛刺进行清理，实用性十分广泛。