[实用新型]一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置

说明书

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，包括厂房间、吸尘装置和处理箱，所述厂房间内部的底部固定安装有若干个水雾喷射器，所述厂房间内部右侧侧壁的顶部固定安装有处理箱，所述机箱的内部固定安装有吹风装置，所述处理箱内部两侧的侧壁上均固定安装有吸附挡板，所述处理箱左侧侧壁的顶部固定安装有通气管，所述通气管的底部固定安装有若干个吸尘装置，所述安装板的底部固定安装有螺旋扇叶，所述安装板的顶部固定安装有微型电机，所述厂房间右侧侧壁的顶部固定安装有排出管，所述排出管的右侧固定安装有消声罩，所述限位块之间固定安装有过滤层，本装置结构简单，除尘效率高且成本较低。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置。

背景技术

石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。显然，焙烧反应以固-气反应为主，有时兼有固-固、固-液及气-液的相互反应或作用。焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作业做准备，因而在冶炼流程中常常是一个炉料准备工序，但有时也可作为一个富集、脱杂、金属粉末制备或精炼过程。物料（矿石和精矿）在低于其熔化温度的条件下，使其发生脱水、分 解、氧化、还原、氯化、硫酸化、结块或球团等过程。依据焙烧时所发生的化学过 程的不同，分为煅烧、氧化焙烧、还原焙烧、氯化焙烧、硫酸化焙烧；依据其物理 状态的不同，分为粉状焙烧和烧结（结块焙烧）。大多数情况下，焙烧是冶金过 程中矿石和精矿的第一个处理阶段，是一种火法冶金过程，为熔炼或湿法冶金 做准备，在这个过程中物料发生某种化学变化，但仍保持固体状态。

目前的石墨化炉焙烧厂房没有专用的除尘装置，无法消除厂房内沉淀的大量灰尘，容易影响人们的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，包括厂房间、吸尘装置和处理箱，所述厂房间内部的底部固定安装有若干个水雾喷射器，所述厂房间内部右侧侧壁的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有吹风装置，所述处理箱内部两侧的侧壁上均固定安装有吸附挡板，所述处理箱左侧侧壁的顶部固定安装有通气管，所述通气管的底部固定安装有若干个吸尘装置，所述吸尘装置的底部固定安装有吸尘罩，所述吸尘装置的内部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有螺旋扇叶，所述安装板的顶部固定安装有微型电机，所述厂房间右侧侧壁的顶部固定安装有排出管，所述排出管的右侧固定安装有消声罩，所述消声罩的外侧固定安装有若干个消声孔，所述排出管内部左侧的顶部和底部均固定安装有限位块，所述限位块之间固定安装有过滤层。

优选的，所述安装板插接在吸尘装置的内部。

优选的，所述微型电机的输出端与螺旋扇叶之间传动连接。

优选的，所述处理箱与机箱、通气管和排出管之间相连通。

优选的，所述消声罩插接在排出管的右侧上。

优选的，所述过滤层插接在限位块之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置水雾喷射器，不仅能够有效减低厂房间内部的温度，同时可以与空气中的灰尘混合，并通过吸尘装置吸入，有效的提高了除尘的效果，同时能够达到降温的目的，一举两得，且成本较低。