[实用新型]一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置

说明书

本实用新型提供一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，涉及陶瓷喷釉，解决了现陶瓷喷釉方式，一般是将陶瓷产品放置在转动的托盘上，通过人工或机械手臂带动喷釉机构做上下往复，从而对陶瓷产品进行全方位的喷釉操作，但该方式或造成手持式人员较大的手臂负担或造成过大电力资源消耗，而且采用机械手臂的方式多为大型陶瓷生产厂家应用，小型陶瓷生产厂家无力购买价格昂贵的机械手臂，故多采用人工方式的问题。一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，包括承载机构，所述承载机构左半部安装有所述驱动机构。本实用新型应用时，托盘带动陶瓷产品在转动的同时，喷釉头做上下往复运动，从而对陶瓷产品进行全方位的喷釉操作。

技术领域

本实用新型属于陶瓷喷釉技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置。

背景技术

喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。

例如申请号：201621093882.1本实用新型公开了一种陶瓷喷釉装置，其特征在于：所述陶瓷喷釉装置包括陶瓷架、固定设置在所述陶瓷架上中心轴线竖直设置的电机、安装在电机的电机轴末端的凸轮和喷头装置，所述喷头装置包括安装在所述电机的电机轴上的支架、安装在所述支架上与所述凸轮配合的滚轮、安装在所述滚轮上的喷头，所述喷头通过喷头连接管与储料罐相连。通过采用上述结构，利用电机带动凸轮和喷头装置旋转，实现釉料的喷洒，同时利用凸轮与滚轮配合，改变配合位置以改变喷头喷淋中心与电机轴中心之间的距离，针对深波纹的陶瓷的釉面喷淋可通过调节距离以更近的接近陶瓷，以增加釉料的喷淋量实现深波纹区域的单次釉料喷淋的合格率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现陶瓷喷釉方式，一般是将陶瓷产品放置在转动的托盘上，通过人工或机械手臂带动喷釉机构做上下往复，从而对陶瓷产品进行全方位的喷釉操作，但该方式或造成手持式人员较大的手臂负担或造成过大电力资源消耗，而且采用机械手臂的方式多为大型陶瓷生产厂家应用，小型陶瓷生产厂家无力购买价格昂贵的机械手臂，故多采用人工方式。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，以解决现陶瓷喷釉方式，一般是将陶瓷产品放置在转动的托盘上，通过人工或机械手臂带动喷釉机构做上下往复，从而对陶瓷产品进行全方位的喷釉操作，但该方式或造成手持式人员较大的手臂负担或造成过大电力资源消耗，而且采用机械手臂的方式多为大型陶瓷生产厂家应用，小型陶瓷生产厂家无力购买价格昂贵的机械手臂，故多采用人工方式的问题。

本实用新型用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于陶瓷生产喷涂全面均匀的喷釉装置，包括承载机构，所述承载机构左半部安装有驱动机构，且承载机构右半部安装有与驱动机构啮合传动的从动机构，所述承载机构中部顶端面滑动安装有往复式喷釉机构，且往复式喷釉机构通过传动机构与从动机构传动连接。

进一步的，所述承载机构包有矩形框板、矩形承载板、T型滑槽、轴承A、轴承B、矩形板、轴承C，所述矩形框板顶端面中间部位固定连接有一块所述矩形承载板，且矩形承载板上半部中间部位内嵌安装有一个所述轴承A，所述矩形框板左端面呈前后对称状共开设有两处所述T型滑槽，所述矩形框板顶端面左右两侧各内嵌安装有一个所述轴承B，所述矩形框板内部横向中间部位固定连接有一块所述矩形板，且矩形板顶端面左右两侧各内嵌安装有一个所述轴承C。

进一步的，所述驱动机构包括有主动轴、主动齿轮、托盘、电机，所述主动轴下半部键连接有一个所述主动齿轮，所述主动轴顶端面固定连接有一块与其同轴线的所述托盘，所述主动轴底端与所述电机固定相连接。