[实用新型]一种精密预、终锻模有效
| 申请号: | 201921934826.X | 申请日: | 2019-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN210996271U | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
| 发明(设计)人: | 廖卫国 | 申请(专利权)人: | 重庆正博机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 401329 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 精密 锻模 | ||
本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种精密预、终锻模,包括上模和下模,上模和下模上均设置有位置对应的预锻模芯和终锻模芯,上模的上表面四角处均固定设有固定块,四个固定块之间共同固定设有固定框架,固定框架的内部设有丝杆,丝杆的一端通过第一滚动轴承与固定框架的内侧壁转动连接,丝杆的另一端贯穿固定框架并固定设有第一电机,第一电机固定设置于固定框架上,固定框架的内部设有移动板,移动板的侧壁中心处通过螺纹孔与丝杆的杆壁螺纹连接,固定框架的内部且位于丝杆的左右两侧均固定设有限位滑杆,移动板的侧壁左右两侧均通过限位滑孔分别与两个限位滑杆的杆壁滑动连接。本实用新型实用性强,且铸造出来的产品质量高。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种精密预、终锻模。
背景技术
锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型时所用模具的统称。由于各种模锻设备的工作特点有所不同,其锻模的结构也有较大差别,而在模膛设计上也稍有差异。
现有的预锻模和终锻模一般都是分体设置,使用效果较差,而且预锻模和终锻模在成型时,为了保证工件的质量,工作人员需要手动敲打预锻模和终锻模的上模,劳动强度较大。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中预锻模和终锻模一般都是分体设置,使用效果较差,而且预锻模和终锻模在成型时,为了保证工件的质量,工作人员需要手动敲打预锻模和终锻模的上模,劳动强度较大的问题,而提出的一种精密预、终锻模。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种精密预、终锻模,包括上模和下模,所述上模和下模上均设置有位置对应的预锻模芯和终锻模芯,所述上模的上表面四角处均固定设有固定块,四个所述固定块之间共同固定设有固定框架,所述固定框架的内部设有丝杆,所述丝杆的一端通过第一滚动轴承与固定框架的内侧壁转动连接,所述丝杆的另一端贯穿固定框架并固定设有第一电机,所述第一电机固定设置于固定框架上,所述固定框架的内部设有移动板,所述移动板的侧壁中心处通过螺纹孔与丝杆的杆壁螺纹连接,所述固定框架的内部且位于丝杆的左右两侧均固定设有限位滑杆,所述移动板的侧壁左右两侧均通过限位滑孔分别与两个所述限位滑杆的杆壁滑动连接,所述移动板的下侧设有敲打机构。
优选的,所述敲打机构包括对称固定设有两个固定板,两个所述固定板之间横向设有转轴,所述转轴的一端通过第二滚动轴承与左侧所述固定板的侧壁转动连接,所述转轴的另一端贯穿位于右侧所述固定板的侧壁并固定设有第二电机,所述第二电机固定设置于右侧所述固定板的侧壁上,所述转轴的轴壁固定设有多个均匀分布的凸轮。
优选的,多个所述凸轮的凸起部位均固定设有橡胶垫。
优选的,所述固定框架和移动板均采用轻质合金材料制成。
优选的,所述第一电机为步进电机,且型号为39BYG250,所述第二电机为减速电机,且型号为WPL360L1-5-P2-S2。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种精密预、终锻模,具备以下有益效果:
1、该精密预、终锻模,通过将预锻模芯和终锻模芯设置为一体,提高了预锻模和终锻模的实用性。
2、该精密预、终锻模,通过设置在上模表面的丝杆、第一电机、移动板、限位滑杆、固定板、转轴、第二电机、凸轮和橡胶垫,能够完成对上模的上表面进行自动均匀敲打,从而能够保证产品的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型实用性强,且铸造出来的产品质量高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密预、终锻模的结构示意图;
图2为图1中移动板、转轴和第二电机的结构示意图。
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