[实用新型]一种涂料生产用反应釜

说明书

本实用新型属于涂料生产技术领域且公开了一种涂料生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的底端连接有支撑腿，所述支撑腿的前表壁安装有控制开关，所述釜体的顶端中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿釜体并延伸至其内部，且搅拌杆的外表壁下端安装有搅拌叶片，本实用新型通过散料盘、散料槽、散料孔和导料板的配合，在从投料斗加入原料时，原料可顺着倾斜固定的导料板落至散料盘上，由于重力存在，一部分原料可顺着散料孔落下，另一部分原料随着散料盘的转动而转动，并在离心力的作用下从散料槽的端口流下，可将加入的原料均匀加进反应釜内，有利于提高后续搅拌混合的效率和均匀性。

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料生产用反应釜。

背景技术

涂料是一种工业用材料，其可以通过不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定轻度、连续的固态薄膜，在一些涂料的生产过程中，需要用到反应釜进行原料搅拌获得，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

但是目前现有的涂料生产用反应釜在使用时存在一定的缺陷，传统的反应釜未设置散料结构或者设置的散料结构过于简单，原料容易扎堆落入反应釜内时，不利于后续搅拌的快速混合，此外，传统的反应釜在需要清洗时只能从传统的投料斗加水进行清洗，清洗不够彻底、且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出未设置散料结构或者设置的散料结构过于简单，原料容易扎堆落入反应釜而不利于后续快速混合的问题，此外，传统的反应釜在清洗时难以清洗彻底和效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的底端连接有支撑腿，所述支撑腿的前表壁安装有控制开关，所述釜体的顶端中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿釜体并延伸至其内部，且搅拌杆的外表壁下端安装有搅拌叶片，所述搅拌杆外表壁且位于搅拌叶片的上方固定有散料盘，所述散料盘的上表壁均匀开设有散料槽，所述散料槽的外表壁均匀开设有散料孔，所述釜体上表壁且位于电机的一侧连接有投料斗，所述釜体内壁且位于投料斗的下方倾斜固定有导料板，所述电机与控制开关电性连接。

优选的，所述釜体上表壁且远离投料斗的一端连接有加水斗，且釜体的内部顶部通过固定块固定有U型清洗管，所述U型清洗管的外表壁均匀开设有出水孔，且U型清洗管的两端部均固定有密封塞。

优选的，所述釜体的底端连接有出料管，所述出料管的外表壁安装有出料阀。

优选的，所述电机的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。

优选的，所述支撑腿的底端连接有安装板，所述安装板的上表壁对称开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过散料盘、散料槽、散料孔和导料板的配合，在从投料斗加入原料时，原料可顺着倾斜固定的导料板落至散料盘上，由于重力存在，一部分原料可顺着散料孔落下，另一部分原料随着散料盘的转动而转动，并在离心力的作用下从散料槽的端口流下，可将加入的原料均匀加进反应釜内，有利于提高后续搅拌混合的效率和均匀性。

(2)本实用新型通过加水斗、U型清洗管和出水孔的配合，在对反应釜进行清洗时，可从加水斗中加入清洗水，清洗水可从U型清洗管外表壁多方向的出水孔均匀的喷于反应釜内壁，有效的增加了清洗效率，提高了清洗的彻底性，其中，密封塞可避免清洗水从U型清洗管的两端流出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型散料盘的俯视图；

图3为本实用新型U型清洗管的仰视图；