[实用新型]一种甘油除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种甘油除杂装置，涉及甘油加工技术领域。包括主罐体，主罐体内部上端的初步分离罐和内部下端的皂化分离罐，以及主罐体下方的底座，初步分离罐上端设置有第一转轴，第一转轴上固定多根第一搅拌叶，初步分离罐侧壁外部包裹一层第一外加热层，连接口连通初步分离罐底部和皂化分离罐顶部，所述皂化分离罐底部设置有第二转轴，所述第二转轴上固定多根第二搅拌叶，所述皂化分离罐外侧壁包裹一层第二外加热层，所述皂化分离罐一侧壁底端设置有第二出料口连通外部。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，有效提升粗甘油除杂的效率，同时增强甘油除杂的效果，提升甘油的品质，并且本装置操作方便，节约人力物力。

技术领域

本实用新型涉及甘油加工技术领域，尤其涉及一种甘油除杂装置。

背景技术

甘油的学名为“丙三醇”，是无色、味甜、澄明的黏稠液体，用途极为广泛，且传统甘油的制备方法为采用油脂水解(生产脂肪酸)和醇解(生产生物柴油)副产的甘油精加工而成，而甘油在制备过程中不可避免存在一些杂质，我们把这种带有较多杂质的甘油称为粗甘油。

为了提升甘油的品质，一般在生产中需要将粗甘油进行除杂去脂后蒸馏，在粗甘油的除杂去脂过程中往往采用将粗甘油加入到高温反应釜中，并且相反应釜中添加盐酸、氢氧化钠、金属氯化盐等物质进行搅拌沉淀后分离，得到纯度高的甘油。

一般的甘油除杂装置往往存在操作不便，除杂效率低，且除杂效果差的情况，专利号CN201820605443.7的一种甘油生产过程中的除酸装置，采用过滤格、过滤网、添加口和控制器等装置来实现对粗甘油的有效除杂，但是由于该装置采用多个过滤装置，久用后需要更换，且在除杂效果单一，无法除去绝大部分杂质，给给工作人员带来了较大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中出除杂效果差的问题，而提出的一种甘油除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种甘油除杂装置，包括主罐体，主罐体内部上端的初步分离罐和内部下端的皂化分离罐，以及主罐体下方的底座，所述主罐体上方设置有第一电机、进料口、一号加料口、二号加料口和三号加料口，主罐体外部侧壁上固定有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮和显示屏，所述进料口与初步分离罐相连通，初步分离罐上端设置有第一转轴，第一转轴上固定多根第一搅拌叶，所述第一转轴与第一电机输出轴相连接，所述初步分离罐侧壁上设置有第一通口和第二通口且初步分离罐外部包裹一层第一外加热层，所述第一通口和第二通口通过通料管分别与三号加料口和二号加料口相连通，所述初步分离罐底部一侧设置有连通外部第一出料口，底部中央设置有连接口，所述连接口连通初步分离罐底部和皂化分离罐顶部，所述皂化分离罐底部设置有第二转轴，所述第二转轴上固定多根第二搅拌叶，所述皂化分离罐侧壁上设置有第三通口、第四通口和第五通口，所述第三通口、第四通口和第五通口通过通料管分别与三号加料口、二号加料口和一号加料口相连通、所述皂化分离罐外侧壁包裹一层第二外加热层，所述皂化分离罐一侧壁底端设置有第二出料口连通外部，所述底座内固定有第二电机，所述第二电机输出轴与第二转轴固定连接。

优选的，所述主罐体一侧壁上端固定有真空泵，所述真空泵与初步分离罐内部相连通。

优选的，所述第二转轴顶部固定有三角块，且第二转轴最下端的第二搅拌叶底面和两端分别与皂化分离罐和侧壁滑动连接。

优选的，所述初步分离罐和皂化分离罐内部一侧均固定有pH检测器，所述pH检测器与控制面板上的显示屏电性连接。

优选的，所述皂化分离罐底部一侧设置有收集口，所述收集口穿过底座与外部连通，且收集口内设置有电磁阀，且电磁阀与控制按钮电性连接。

优选的，所述第一通口、第二通口、第三通口、第四通口、第五通口、连接口和第二出料口均设置有电磁阀，且电磁阀与控制按钮电性连接。