[实用新型]一种抛丸机用的丸渣分离器

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机用的丸渣分离器，包括分离箱，分离箱内设有分离框，分离框包括滤板，滤板上端四周均固定连接有竖直设置的固定板，固定板上端固定连接有连接座，连接座上转动连接有连接杆，分离箱内设有传动机构，固定板靠近分离箱的侧壁上固定连接有滑动块，分离箱内侧壁上设有与滑动块相匹配的条形槽，分离箱内底面固定连接有楔形块，分离箱侧壁对应楔形块楔形低端的位置贯穿设有出料口，分离箱侧壁上贯穿设有进料斗，分离箱内设有用于搅拌物料的搅拌机构。本实用新型通过设置传动机构，在传动机构运作时可将分离框带动完成上下颠动，使得分离框内的物料得到较好的分散，同时持续的颠动可使得过滤效率更高且过滤效果更强。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种抛丸机用的丸渣分离器。

背景技术

在金属加工领域，抛丸机的应用十分广泛，它能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。然而，在清理完成之后，抛丸会与型砂混合，导致后续难以对抛丸和型砂进行分类收集。

一般的分离器是通过滤网对型砂和抛丸进行筛选分离，但由于型砂与抛丸的混合度较大，导致单靠滤网难以进行完全的分离，后续还需进行人工处理，较为耗费人力；再者，由于型砂易与抛丸之间发生附着的情况，一般的分离装置难以对附着之后的抛丸与型砂进行分离处理，导致效率低下的同时分离效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中分离效果差且效率较低的问题，而提出的一种效率高且分离效果强的抛丸机用的丸渣分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抛丸机用的丸渣分离器，包括分离箱，所述分离箱内设有分离框，所述分离框包括水平设置的滤板，所述滤板上端四周均固定连接有竖直设置的固定板，两个相对的所述固定板上端均固定连接有连接座，所述连接座上转动连接有连接杆，所述分离箱内设有用于传动连接杆运动的传动机构，所述固定板靠近分离箱的侧壁上固定连接有滑动块，所述分离箱内侧壁上设有与滑动块相匹配的条形槽，所述分离箱内底面固定连接有楔形块，所述分离箱侧壁对应楔形块楔形低端的位置贯穿设有出料口，所述分离箱侧壁上贯穿设有进料斗，所述分离箱内设有用于搅拌物料的搅拌机构。

优选地，所述传动机构包括两个从动轮，两个所述从动轮分别对应两个连接杆设置，所述从动轮转动连接于分离箱内侧壁上，所述从动轮侧壁上远离圆心的位置固定连接有水平设置的固定杆，所述固定杆上转动套接有套筒，所述连接杆固定连接于套筒下端，所述分离箱内设有用于驱动从动轮运动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括两个竖直设置的主动轮，两个所述主动轮分别与对应的从动轮相互啮合，所述主动轮转动连接于分离箱内侧壁，所述分离箱外侧壁固定安装有电机，所述电机输出端转动贯穿分离箱侧壁并与其中一个主动轮同轴固定连接。

优选地，两个所述主动轮相互靠近的侧壁上均同轴固定连接有转轴，两个所述转轴之间设有竖直设置的竖轴，所述竖轴上端转动连接于分离箱内顶面，所述竖轴下端转动连接于楔形块上端，两根所述转轴与竖轴之间通过多个斜齿轮相互啮合传动连接。

优选地，所述搅拌机构包括水平设置的横杆，所述横杆固定连接于竖轴侧壁上，所述横杆下端固定连接有多根伸缩杆，所述伸缩杆下端延伸至分离框内部设置。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、通过设置分离框，滤网的设置可将抛丸与型砂进行精确分离，避免出现分离之后的型砂内仍然夹杂较多的抛丸，导致分离效果不理想。

2、通过设置传动机构，通过偏心轮的原理，同时由于滑动块与条形槽的存在，可使得在传动机构工作时，分离框被带动进行往复的上下运动，进而使得分离框内的型砂与抛丸被颠动分离后，再由滤网进行过滤，过滤效果更强的同时提高了工作效率。