[实用新型]一种精密冲压模具导柱自动润滑装置

说明书

本实用新型公开的属于加工装置配件技术领域，具体为一种精密冲压模具导柱自动润滑装置，包括顶板、主套、副套、底板和控制箱，所述顶板的底部开设有圆孔，所述圆孔的圆周内壁镶嵌所述主套和所述副套，所述主套和所述副套的圆周内壁插接有主导柱和副导柱，所述主导柱和所述副导柱的圆周外壁底部套接有副架，该种精密冲压模具导柱自动润滑装置，可在顶板下移过程中，利用接触块与接触传感器进行接触，并把撞击次数通过计数器传递给变频控制器，利用变频控制器预先设定阀值后，规律性的对泵体开启，使抽取管把液仓中的润滑液通过液管传递到主套和副套的内螺纹中,并随重力和内螺纹的走向均匀下落，增加主套、副套与导柱的自动润滑效果。

技术领域

本实用新型涉及加工装置配件技术领域，具体为一种精密冲压模具导柱自动润滑装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

而冲压模具是模具中的一个分类，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具在使用的过程中，为了保证冲压的稳定，需要在冲压模具导柱上进行润滑，降低卡顿的情况，使冲压过程更加顺畅，但是润滑过程需按照操作者的实际经验进行控制，控制效果层次不齐，影响冲压效果，且进行润滑过程中无法自动润滑，均匀性差，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密冲压模具导柱自动润滑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具在使用的过程中，为了保证冲压的稳定，需要在冲压模具导柱上进行润滑，降低卡顿的情况，使冲压过程更加顺畅，但是润滑过程需按照操作者的实际经验进行控制，控制效果层次不齐，影响冲压效果，且进行润滑过程中无法自动润滑，均匀性差，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密冲压模具导柱自动润滑装置，包括顶板、主套、副套、底板和控制箱，所述顶板的底部开设有圆孔，所述圆孔的圆周内壁镶嵌所述主套和所述副套，所述主套和所述副套的圆周内壁插接有主导柱和副导柱，所述主导柱和所述副导柱的圆周外壁底部套接有副架，所述副架与所述底板的顶部螺纹连接，所述底板的左侧壁通过螺丝固定连接所述控制箱，所述顶板的底部焊接有接触块,所述主套的顶部焊接有主架，所述主套的圆周内壁开设有内螺纹，所述主套的左侧壁开设有透孔，所述透孔的内部插接有液管，所述液管的输出端与所述内螺纹固定连接，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔底部通过螺丝固定连接有接触传感器，所述底板的内部镶嵌有计数器，所述接触传感器的电性输出端通过导线与所述计数器的电性输入端电性连接，所述控制箱的内腔底部通过螺丝固定连接有变频控制器，所述控制箱的内部预留有液仓，所述控制箱的顶部通过螺丝固定连接有泵体，所述泵体的输入端通过法兰连接有抽取管，所述抽取管的底部粘接有抽取球，所述计数器的电性输出端通过导线与所述变频控制器的电性输入端电性连接，所述变频控制器的电性输出端通过导线与所述泵体的电性输入端电性连接。

优选的，所述副套的整体结构与所述主套的整体结构相同，所述液管为两根，两个所述液管分别与所述主套和所述副套插接。

优选的，所述底板的顶部开设有环槽，所述环槽的圆周内壁镶嵌有内套，所述内套的材质为橡胶板。

优选的，所述液仓的前侧壁开设有入液孔，所述入液孔的圆周内壁螺纹连接有密封盖。

优选的，所述液仓的前侧壁开设有竖槽，所述竖槽的内部镶嵌有观察窗，所述观察窗的材质为透明钢化玻璃板。