[实用新型]一种同轴度高的双主轴走芯式数控车床

说明书

本实用新型公开了一种同轴度高的双主轴走芯式数控车床，包括框架，所述框架内中部切割开凿有加工室，所述加工室底部通过开槽并焊接有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有下移动座，所述下移动座顶端焊接有下刀架，所述加工室内顶部通过开凿焊接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有上移动座，所述上移动座底端焊接有上刀架，所述上移动座外壁右侧焊接有连轴杆，所述连轴杆另一端焊接于下移动座外壁右侧。本实用新型通过连轴杆的设置，通过电动滑轨带动下移动座移动，并通过连轴杆带动上移动座再滑轨内移动，使得上下加工同步，保证两侧加工的同步对称，保证了加工件的对称性精准度，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及双主轴走芯式技术领域，具体为一种同轴度高的双主轴走芯式数控车床。

背景技术

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有专利(公告号为CN201621374123.2)及一种双主轴走芯式数控车床，专利采用双主轴走芯式数控车床体积小，实现两端有复杂工艺要求的工件一次加工完成的功能，但是其没有实现双轴如何同步对称加工，同时无冷却装置。

因此，我们提出一种同轴度高的双主轴走芯式数控车床，可以保证两侧对称加工同步，保证对称性，同时添加冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同轴度高的双主轴走芯式数控车床，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同轴度高的双主轴走芯式数控车床，包括框架，所述框架内中部切割开凿有加工室，所述加工室底部通过开槽并焊接有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有下移动座，所述下移动座顶端焊接有下刀架，所述加工室内顶部通过开凿焊接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有上移动座，所述上移动座底端焊接有上刀架，所述上移动座外壁右侧焊接有连轴杆，所述连轴杆另一端焊接于下移动座外壁右侧，所述加工室内壁通过轨道滑动安装有室门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架内部左侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机右端通过电机轴连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘位于加工室内壁左侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架右侧安装有液压缸，所述液压缸左端安装有活动架，所述活动架左端焊接固定有右刀架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架左侧顶部安装有冷却液箱，所述冷却液箱底端连通有水管，所述水管末端连通有管阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架外壁前端右侧卡合安装有控制面板，所述控制面板的信号输入端分别与电机、电动滑轨、上移动座、下移动座、液压缸和活动架的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的同轴度高的双主轴走芯式数控车床，通过连轴杆的设置，通过电动滑轨带动下移动座移动，并通过连轴杆带动上移动座再滑轨内移动，使得上下加工同步，保证两侧加工的同步对称，保证了加工件的对称性精准度。

2.本实用新型的同轴度高的双主轴走芯式数控车床，通过冷却液箱和水管的设置，通过将外部冷却液添加至冷却液箱内，然后打开管阀，冷却液通过水管流向加工件，给加工件降温，避免夹具或者加工件过烧。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型同轴度高的双主轴走芯式数控车床的整体结构示意图；