[实用新型]一种钢瓶成型装置

说明书

本实用新型公开了一种钢瓶成型装置，包括进出料小车、车轨、翻转杆、翻转驱动机以及立式液压机，进出料小车上设置有供钢瓶进行横躺的支撑台，进出料小车往返于车轨的两端之间，立式液压机设置在车轨的一端，翻转杆设置在立式液压机处，翻转杆用于插入钢瓶内，翻转驱动机与翻转杆连接，以带动翻转杆在横躺以及直立状态之间切换，立式液压机包括对钢瓶进行挤压的滑块，翻转杆直立状态下，滑块位于翻转杆的上方。进出料小车在车轨上移动，利用车轨对进出料小车的移动进行导向，进而使进出料小车周期性远离和靠近立式液压机。运输钢瓶过程中，钢瓶是横躺在支撑台上的，因此运输过程中钢瓶更加稳定。

【技术领域】

本实用新型涉及一种钢瓶成型装置，属于钢瓶加工领域。

【背景技术】

现有的钢瓶底部压凹过程依靠卧室液压机进行，并且采用人工上下料，一方面工作效率低下，另一方面卧室液压机占地面积大。此外钢瓶重量较重，在水平方向上进行挤压对准精度较低。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种占地面积小、工作效率更高的钢瓶成型装置。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢瓶成型装置，包括进出料小车、车轨、翻转杆、翻转驱动机以及立式液压机，进出料小车上设置有供钢瓶进行横躺的支撑台，进出料小车往返于车轨的两端之间，立式液压机设置在车轨的一端，翻转杆设置在立式液压机处，翻转杆用于插入钢瓶内，翻转驱动机与翻转杆连接，以带动翻转杆在横躺以及直立状态之间切换，立式液压机包括对钢瓶进行挤压的滑块，翻转杆直立状态下，滑块位于翻转杆的上方。

本实用新型的有益效果为：

进出料小车在车轨上移动，利用车轨对进出料小车的移动进行导向，进而使进出料小车周期性远离和靠近立式液压机。运输钢瓶过程中，钢瓶是横躺在支撑台上的，因此运输过程中钢瓶更加稳定。同时在进出料小车带动下能够方便横躺状态下的翻转杆插入至钢瓶中，从而控制翻转杆带动钢瓶转动。翻转杆转动至直立状态后会带动钢瓶一并直立，同时由于钢瓶的重力作用，其底部的圆弧面中心会自动滑动至翻转杆的上端，完成与滑块之间的对准。挤压完成后，由翻转杆带动钢瓶重新横躺至支撑台上，由进出料小车送走，整一个工作流程高效稳定。同时立式液压机占地面积小，场地成本更低。

本实用新型所述支撑台上设置有空隙，支撑台的下方设置有拨料机构，拨料机构连接有顶缸，顶缸带动拨料机构靠近或者远离空隙，拨料机构位于空隙处时带动钢瓶在支撑台上活动。

本实用新型所述车轨靠近立式液压机的一端设置有升降机构，升降机构带动进出料小车在竖直方向上移动。

本实用新型所述翻转驱动机为液压马达。

本实用新型所述支撑台为V型支撑台。

本实用新型所述车轨的侧面设置有对钢瓶进行打字的打字机构。

本实用新型所述打字机构和立式液压机上均设置有冷却装置。

本实用新型所述钢瓶成型装置还包括在水平方向上相对车轨定位的进出料油缸，进出料油缸的输出端与进出料小车固定，进出料油缸带动进出料小车在车轨上移动。

本实用新型所述立式液压机包括工作台和固定在工作台上部的上梁，滑块沿竖直方向活动设置在上梁上。

本实用新型所述立式液压机上设置有对钢瓶直立状态位置进行检测的对中检测装置，对中检测装置电连接至翻转驱动机，翻转驱动机相对立式液压机固定。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：