[实用新型]电池托盘压紧密封气密工装

说明书

本实用新型公开了一种电池托盘压紧密封气密工装，包括：工装架以及安装在工装架上的电池托盘，工装架上还设置有强力压紧单元和气源单元，强力压紧单元固定在工装架上并沿着工装架的外圈呈周向均布设置，通过强力压紧单元对电池托盘实现快速夹紧和取放，气源单元安装在电池托盘的端部，气源单元的一端连接气密检测仪，另一端连接电池托盘内腔体的进气端，通过气源单元使电池托盘内腔体形成全密闭空间实现气密检测。通过上述方式，本实用新型电池托盘压紧密封气密工装能够快速装夹电池托盘进行气密检测，可直接融入生产线，检测当下如果有泄露可以立即找漏点并返工，然后再次检测，极大缩短了检测周期。

技术领域

本实用新型涉及铝合金电池托盘技术领域，特别是涉及一种电池托盘压紧密封气密工装。

背景技术

近年来，新能源汽车行业高速发展，作为新能源汽车电池的载体，轻量化铝合金电池托盘成为主流选择，用于电池托盘气密检测的工装方案也亟待挖掘。

如图1所示，传统的气密方案是将托盘的箱盖通过螺钉锁紧后形成密闭的腔体，然后通过水嘴端进气检测来检测腔体内的密封性是否达标；

该方案缺点一是：托盘3和箱盖2组装时，用到的螺钉1太多，一旦测试不合格，再拆开补焊，补焊后再组装检测，整个周期长，不利于批量生产；

缺点二是：箱盖2一般是薄型钣金件或工程塑料件，只能在低压的状态进行气密测试，否则箱盖2充气后会变形甚至爆破，然在低压状态下测试的气密性不具有可靠性，后期还是有泄露的风险。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电池托盘压紧密封气密工装，能够快速装夹电池托盘进行气密检测，可直接融入生产线，检测当下如果有泄露可以立即找漏点并范工，然后再次检测，极大缩短了检测周期。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电池托盘压紧密封气密工装，包括：工装架以及安装在工装架上的电池托盘，工装架上还设置有强力压紧单元和气源单元，

强力压紧单元固定在工装架上并沿着工装架的外圈呈周向均布设置，通过强力压紧单元对电池托盘实现快速夹紧，

气源单元分布在电池托盘的端部，气源单元的一端连接气密检测仪，另一端直通到电池托盘腔体内部，通过气源单元使电池托盘内腔体和气密检测仪形成全密闭空间，从而实现气密检测功能。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括调整脚座，调整脚座设置于工装架底部进行调整支撑。

在本实用新型一个较佳实施例中，电池托盘包括底板、边框和支撑梁，底板安装在边框底部，边框上部形成内腔体的开口面，

边框内横向安装有支撑梁，边框前后两端设置有吊耳，边框前端还设置有连接小件和进行安装的钣金件，边框表面安装有进行锁紧的螺钉和销钉，边框表面还具有突出电池托盘开口面的拉帽。

在本实用新型一个较佳实施例中，底板上表面沿周向固定有多个导料架，通过导料架对电池托盘进行限位。

在本实用新型一个较佳实施例中，强力压紧单元包括强力压紧气缸以及连接在强力压紧气缸上的夹钳，夹钳通过强力压紧气缸的驱动对电池托盘进行压紧或打开。

在本实用新型一个较佳实施例中，电池托盘内腔体具有填充物，电池托盘四周还设置有与边框进行贴合的边框密封圈，电池托盘的四周还具有拉帽避空位和吊耳避空位。

在本实用新型一个较佳实施例中，气源单元包括水嘴密封圈、双轴缸、进气连接块和堵头连接块，

双轴缸堵住水嘴，双轴缸与水嘴的连接端设置有堵头连接块和水嘴密封圈，进气连接块安装在双轴缸与气密检测仪的连接处。