[实用新型]一种破碎刀及整粒机

说明书

本实用新型公开了一种破碎刀及整粒机，涉及制药设备技术领域，一种破碎刀，包括刀座、至少两片刀片，刀片的一端固定在刀座上，另一端向远离刀座中心的方向倾斜延伸，相邻刀片之间设有倾斜的弧形连接部。一种整粒机，包括筒体、驱动件、旋转传动轴，筒体内设有锥形筛网，锥形筛网内设有上述破碎刀，破碎刀刀座通过旋转传动轴与驱动件输出轴传动连接。该破碎刀及整粒机，具有破碎效率高，劳动强度小、投资成本低、维护工作量小、传动部件使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种破碎刀及整粒机。

背景技术

湿法制粒与流化床干燥整粒过程中，整粒机的出料速度是制约整个生产线效率的主要原因，整粒过程中，需要通过破碎刀对物料进行破碎，但经常因为物料积压在破碎刀的底端，导致整粒机出料速度慢，甚至导致破碎刀停止转动，需要停机处理后才能继续生产。

现有的整粒机防堵措施主要有：通过人工橡胶锤锤击整粒机筒体，但此种方式，劳动强度较大、锤击力不均匀易导致筒体变形，且该方法对粘性较大的湿物料等效果不明显；通过正压送料、负压出料，但此种方式，须额外增加送风、抽风机及相应的管道、且管道气密性要求高，导致投资成本显著上升，且整粒机拆卸时需要先行拆装相应的管道，这样会增加设备维护的工作量；通过旋转刀的驱动电机反转的方式则会影响生产线效率，且整粒机最高转速2800r/min以上，其齿轮线速度超过6m/s，通常采用斜齿锥齿轮，频繁反转会降低齿轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能提高破碎效率的破碎刀及整粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种破碎刀，其特征在于，包括刀座、至少两片刀片，刀片的一端固定在刀座上，另一端向远离刀座中心的方向倾斜延伸，相邻刀片之间设有倾斜的弧形连接部。倾斜设置的弧形连接部使物料在破碎过程中上翻，防止物料积压对刀片产生阻力，提高破碎效率。

作为上述技术方案的进一步改进：

相邻刀片之间，弧形连接部的一端远离刀座底部固定在刀片上，另一端靠近刀座底部固定在另一刀片上，呈倾斜设置。破碎刀旋转工作时，物料在锥形筛网中受到刀片的破碎力，同时弧形连接部对物料形成上升推力，提高破碎效率。

刀片一端固定于刀座底部，且刀片与刀座顶部之间设有连接部，并形成镂空部。该连接部确保刀片牢固的固定在刀座上，避免刀片高速旋转发生形变，增强使用寿命；同时镂空部可消除物料对刀片的旋转阻力。

弧形连接部与水平面倾斜夹角a大于0°且小于等于4°。确保弧形连接部有效的翻腾物料，同时可有效的控制阻力产生。

一种整粒机，包括筒体、驱动件、旋转传动轴，筒体内设有锥形筛网，锥形筛网内设有上述破碎刀，破碎刀刀座通过旋转传动轴与驱动件输出轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的破碎刀及整粒机，切刀进行旋转使破碎的物料通过锥形筛网的，未破碎的物料受到倾斜设置的弧形连接部连续向上的推动，将沿锥形筛网的圆周面继续翻腾运动，此时物料由密实状态变为稀疏状态，减少未破碎物料对破碎刀所产生的阻力，电机大部分功率用于物料破碎，从而避免应用该破碎刀的整粒机能耗损失，同时也提高了破碎效率。该整粒机结构简单、易维护且破碎刀结构的优化设计增长了传动部件使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型烘箱的破碎刀结构示意图；

图2为破碎刀立体图；

图3为整粒机结构示意图。

图中本实用新型的附图标号说明：1、刀座；2、刀片；3、弧形连接部；4、连接部；5、镂空部；6、筒体；7、筛网桶；8、驱动件；9、旋转传动轴。