[实用新型]一种液下泵支撑管加工工装

说明书

本实用新型公开了一种液下泵支撑管加工工装，其包括中心长轴，所述中心长轴上间隔固定有两个调节座，调节座包括圆形底盘，所述圆形底盘的中心处开设有中心孔，通过中心孔将圆形底盘焊接固定于所述中心长轴上，且所述圆形底盘的边缘向外侧延伸有一凸圈，所述凸圈上安装有若干个能沿径向进行调节的调节螺栓。上述液下泵支撑管加工工装不仅结构简单，易于实现；而且实现了支撑管的一次性装夹，一次性加工，能够保证支撑管两端尺寸的位置精度，提高了效率，减少了人为因数的影响，提高了支撑管的加工精度。

技术领域

本实用新型属于液下泵加工技术，尤其是涉及一种液下泵支撑管加工工装。

背景技术

液下泵的支撑管联接泵体和轴承体，加工精度要求很高，若加工精度不够，整泵装配后，轴与泵体以及滑动轴承不同心，直接影响轴的径向受力，和泵在运行时的振动、噪音，以及滚动推力轴承和滑动轴承的使用寿命。目前现有的加工方式为：在支撑管两端靠近法兰处一次车加工出两个基准，确保两基准同心；以支架支撑在基准面上，校准加工一端配合尺寸，调面，重新安装支架，校准，加工另一面。此加工方式存在以下缺点：1、加工两基准，会使管壁变薄；2、影响外观；3、工序多，加工效率底；4、需要二次校准，人为因数影响比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液下泵支撑管加工工装，以解决现有技术中液下泵的支撑管加工时存在效率低和会使管壁变薄的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液下泵支撑管加工工装，其包括中心长轴，所述中心长轴上间隔固定有两个调节座，所述两个调节座上均安装有若干个能沿径向进行调节的调节螺栓。

特别地，所述调节座包括圆形底盘，所述圆形底盘的中心处开设有中心孔，通过中心孔将圆形底盘焊接固定于所述中心长轴上，且所述圆形底盘的边缘向外侧延伸有一凸圈，所述调节螺栓安装于所述凸圈上。

特别地，所述凸圈的侧壁上开设有若干个螺纹孔，所述调节螺栓装配于对应的螺纹孔内并通过螺母进行定位。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述液下泵支撑管加工工装不仅结构简单，易于实现；而且实现了支撑管的一次性装夹，一次性加工，能够保证支撑管两端尺寸的位置精度，提高了效率，减少了人为因数的影响，提高了支撑管的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的液下泵支撑管加工工装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式提供的液下泵支撑管加工工装的结构示意图。