[实用新型]一种横开门高温高压染缸

说明书

本实用新型公开了一种横开门高温高压染缸，包括缸体，用于纱线的染色；密封盖，与缸体滑动连接并留有间隙的设置于缸体侧旁；驱动装置，用于驱动密封盖在缸体上的水平移动；压紧装置，设置于密封盖外侧，用于将移动到位后的密封盖压紧于缸体上；控制装置，用于控制驱动装置、压紧装置的联动。通过上述结构中的驱动装置以及压紧装置实现了染缸中密封盖在密封框上的自动盖合，提升了染缸的密封性以及工人的工作强度，同时还降低了工人因为直接操作而被渗漏高温高压蒸汽烫伤的概率。

技术领域

本实用新型涉及染色领域，特别是一种横开门高温高压染缸。

背景技术

在纺织技术领域中，将纺织出来的面料进行染色，并检验面料产品在色牢度方面的性能是必不可少的环节，该过程中，染缸是必不可少的设备。现有染缸都设置有一个密封盖，以方便工人取放纱线。然而现有的密封盖一般都采用绞索进行加固密封，虽然结构简单，但是工人操作繁琐，效率低下，且密封性较差，容易出现局部渗漏。另外，当染缸处于高温高压的工作状态时，工人如果出现误操作还容易被渗漏的高温高压蒸汽所烫伤。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型提供了一种横开门高温高压染缸，密封盖采用自动闭合密封的方式，能够有效的降低人为误操作的几率、提升密封效果以及工伤的发生概率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种横开门高温高压染缸，包括

缸体，用于纱线的染色；

密封盖，与缸体滑动连接并留有间隙的设置于缸体侧旁；

驱动装置，用于驱动密封盖在缸体上的水平移动；

压紧装置，设置于密封盖外侧，用于将移动到位后的密封盖压紧于缸体上；

控制装置，用于控制驱动装置、压紧装置的联动。

进一步地，所述染缸包括筒体，所述筒体的侧壁上开设有矩形的进出料口，所述进出料口处向外凸出的设置有适配的密封框，所述密封框面向密封盖的侧面上水平设置有至少一条滑槽；所述密封盖包括盖体，所述盖体上设置有连接杆，所述连接杆伸入至滑槽中并与滚动配合的设置于滑槽中的滚轮固定连接，所述滑槽一端向内凹设有可供滚入滑入的斜槽。

进一步地，所述密封框上环设有密封槽，所述密封槽中嵌设有密封圈。

进一步地，所述驱动装置包括分设于盖体两端的驱动电机；设置于盖体上沿的连接柱，所述连接柱与驱动电机的输出轴上卷绕有牵拉带。

进一步地，所述压紧装置包括支架，所述支架上可转动的设置有转轴，所述转轴上固定设置有至少一个与其同轴线的凸轮，所述支架上还固设有一转动电机，所述转动电机的输出轴与所述转轴的一端固定连接。

进一步地，所述盖体上还设置有接近开关，所述接近开关与所述控制装置电信号连接。

有益效果：1.通过上述结构实现了密封盖的自动开闭，从而降低了工人的劳动强度，减少了高温蒸汽渗漏而导致工人烫伤的概率。2.密封环能够进一步提升密封盖的密封效果。3.连接杆的长度长于密封盖与密封框之间的间距，从而保证了密封盖在水平移动过程中不会对密封环以及密封盖进行磨损，而在滑槽端部设置的斜槽则使得密封盖移动到位后，滚轮以及连接杆能够被推入至斜槽中，从而不影响密封盖与密封框二者之间的密封。4.驱动电机与连接带组合，简单稳定，保证了驱动装置在使用过程中稳定性。5.压紧装置采用凸轮结构，在驱使密封盖压紧在密封框上时具有较高的平滑度。6.接近开关可以使得密封盖移动到位后能够实现压紧装置的自主启动，减少人工启动的操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；